[发明专利]多晶硅10bargHC1尾气的减压制酸工艺有效
申请号: | 201010522980.3 | 申请日: | 2010-10-26 |
公开(公告)号: | CN102009952A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 唐明元;刘松林;王绍祖;姜静;张辉;路祥 | 申请(专利权)人: | 陕西天宏硅材料有限责任公司 |
主分类号: | C01B7/01 | 分类号: | C01B7/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 712038 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明涉及一种多晶硅10bargHCl尾气的减压制酸工艺,它是将多晶硅生产分离提纯10barg液态氯化氢经气化、减压和水吸收,使其变成盐酸并加以回收利用的具体工艺技术。其生产工艺:将多晶硅生产尾气回收单元分离提纯的其压力为10barg、纯度为99%液态氯化氢,通过一个加热气化器,加热到10~20℃,液态HCl从液态变为气态,然后通过减压装置,将压力为10barg的气态HCl减压至0.1~0.5barg,再将HCl导入喷淋吸收装置进行水吸收,循环逆流多级浓缩吸收,生产制备成浓度为26~31%的盐酸。本发明将多晶硅生产过程中,由于TCS合成出现故障,尾气回收分离提纯的10bargHCl排至废气、废液处理系统的HCl增浓吸收装置制备盐酸,为事故时的10bargHCl找到了一个合理的处理途径,从而保证还原、转化和尾气回收单元的正常生产,增强了多晶硅生产线的抗事故能力。 | ||
搜索关键词: | 多晶 10 barghc1 尾气 减压 工艺 | ||
【主权项】:
一种多晶硅10bargHCl尾气的减压制酸工艺,其特征在于:其生产工艺为:将多晶硅生产尾气回收单元分离提纯的压力为10barg、纯度为99%液态氯化氢,通过一个加热气化器,加热到10~20℃,液态HCl从液态变为气态,然后通过减压装置,将压力为10barg的气态HCl减压至0.1~0.5barg,再将HCl导入喷淋吸收装置进行水吸收,循环逆流多级浓缩吸收,生产制备成浓度为26~31%的盐酸。
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