[发明专利]一种金属铬粉末固态氮化的工艺方法有效
| 申请号： | 201010531850.6 | 申请日： | 2010-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN101979701A | 公开（公告）日： | 2011-02-23 |
| 发明（设计）人： | 王明秋;黎明;吴岩刚;王凯 | 申请（专利权）人： | 锦州市金属材料研究所 |
| 主分类号： | C23C8/24 | 分类号： | C23C8/24 |
| 代理公司： | 锦州恒大专利事务所 21222 | 代理人： | 陈明 |
| 地址： | 121001*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种金属铬粉末固态氮化的工艺方法，解决了现有固态渗氮工艺氮化温度高、CrN高温热分解大、氮化产物氮含量低的问题；本发明的生产方法是：将金属铬粉碎成金属铬粉，然后，压制成型，成型压力≥20kN/cm2；将成型块料置于真空电炉内，先抽真空，真空度达到1～30Pa后送电升温，升温过程中持续抽真空，并将真空度保持在1～30Pa范围内，达到氮化温度后保温，停止抽真空，充入氮气进行固态氮化反应，其中，氮化温度为650～950℃，炉内氮气压力为80～100kPa，升温时间为4～10小时，氮化时间为8～24小时；氮化结束后停电降温，降温过程中继续充入氮气，保持炉内氮气压力为100～110kPa，温度降至80℃出炉，即得到氮化金属铬烧结块。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 金属 粉末 固态 氮化 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种金属铬粉末固态氮化的工艺方法，其特征在于，它是按照下述方法生产的：(1)将金属铬粉碎成金属铬粉，然后，压制成型，成型压力≥20KN/cm2；(2)将成型块料置于真空电炉内，先抽真空，真空度达到1～30Pa后送电升温，升温过程中持续抽真空，并将真空度保持在1～30Pa范围内，达到氮化温度后保温，停止抽真空，充入氮气进行固态氮化反应，其中，氮化温度为650～950℃，炉内氮气压力为80～100kPa，升温时间为4～10小时，氮化时间为8～24小时；(3)氮化结束后停电降温，降温过程中继续充入氮气，保持炉内氮气压力为100～110kPa，温度降至80℃出炉，即得到氮化金属铬烧结块。
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