[发明专利]精制石英砂的加工方法无效
申请号: | 201010532677.1 | 申请日: | 2010-10-26 |
公开(公告)号: | CN102030462A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 王成敬 | 申请(专利权)人: | 王成敬 |
主分类号: | C03B20/00 | 分类号: | C03B20/00;B02C17/00;B03B7/00 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 王纪辰 |
地址: | 261317 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种精制石英砂的加工方法,包括矿石粉碎步骤和后续选矿步骤,所述矿石粉碎步骤依次包括:冲洗除渣步骤;湿式自磨步骤;所述后续选矿步骤依次包括:一次振动分离步骤;一次磁选除铁步骤;脱泥步骤;水洗分离步骤;二次磁选除铁步骤;二级振动分级复选步骤;流态化磁选分离步骤;螺旋分选步骤得到所述精制石英砂;生成的合适产品颗粒在水的作用下及时排除,有效避免了产品过粉碎现象,产品粒度均匀,生产效率高;湿法加工无污染;投资较小,工艺设计简单,易于操作。 | ||
搜索关键词: | 精制 石英砂 加工 方法 | ||
【主权项】:
精制石英砂的加工方法,包括矿石粉碎步骤和后续选矿步骤,其特征在于,所述矿石粉碎步骤依次包括:冲洗除渣步骤,除矿石表面的杂质;湿式自磨步骤,将上述清洗完毕的矿石进行湿式自磨,矿石以自身作为介质,相互冲击、研磨和粉碎,得到粒度合格的矿浆在水的作用下排出;所述后续选矿步骤依次包括:一次振动分离步骤,将上述湿式自磨后排出的符合粒度要求的矿浆进行第一次振动分离,进行粒度粗分级,将分离出的合格颗粒进入后续步骤,不合格的颗粒返回继续湿式自磨;一次磁选除铁步骤,将上述振动分离出的颗粒进行初步磁选除铁;脱泥步骤,将经所述初步磁选除铁处理后的砂浆,进行第一次砂、泥分离,依靠重力作用脱掉砂浆中矿石表层或泥的成分;水洗分离步骤,将上述脱泥后的砂浆进行水洗分离,在水的作用下将砂、泥第二次分离,分离后的砂浆进入后续步骤;二次磁选除铁步骤,将上述经过第二次砂、泥分离后的砂浆进行二次磁选除铁;二级振动分级复选步骤,将经所述二次磁选除铁后的砂浆,通过二级振动分级复选,将分离出的合格颗粒进入后续步骤;流态化磁选分离步骤,将上述振动分离出的颗粒进行流态化砂层分层,在水和重力的作用下,砂浆进行自上而下粗细分层;矿浆经流态化砂层分层后,矿浆中残留的含铁物质经过第三次磁选排掉;螺旋分选步骤,将上述流态化砂层分离出的规定粒度的颗粒螺旋分级排出脱水堆垛即得所述精制石英砂。
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