[发明专利]一种测量焊管显微硬度分布的方法

摘要

一种测量焊管显微硬度分布的方法，通过在包含焊缝、热影响区和部分母材的管坯局部横截面试样上进行硬度测试的方法，获得各个区域的硬度分布的方法。母材的管坯局部横截面试样中包含有焊缝、热影响区及部分母材，形成了测试显微硬度的混合试样，并对该试样制备、测量显微硬度，最终确定显微硬度分布。测量显微硬度时，在母材区、热影响区和焊缝区分别采用不同的进给间距进行测量。所测得的硬度分布反映了整个焊缝区和热影响区的显微硬度特性，从而准确地测量得到焊缝区及热影响区的平均显微硬度分布情况，所得结果为确定焊缝、热影响区和母材各个区域的宽度和面积，进而结合拉伸试验得到焊缝、热影响区和母材各个区域的材料力学性能参数奠定了基础。

主权项

一种测量焊管显微硬度分布的方法，其特征在于，测量焊管显微硬度分布的具体过程如下：第一步，切割试样；以焊缝为中心在管坯表面截取弧形试样；截下的试样中包含有焊缝、热影响区及部分母材，形成了测试显微硬度的混合试样；第二步，制备试样；采用镶样机镶样，使焊缝横截面垂直于硬度计的压头；经过打磨和抛光工序后得到显微硬度试样；第三步，测量显微硬度；在测量时，通过位于显微硬度仪工作台面上X方向和Y方向的螺旋测微仪，分别控制显微硬度仪在试样焊缝的垂直方向和管坯厚度方向的位移；在母材区、热影响区和焊缝区分别采用不同的进给间距进行测量；在母材区，X方向每隔0.1mm进行一次测量，同时在Y方向上根据式(1)平均取n1个点进行测量；在焊缝区，X方向每隔0.1mm进行一次测量，在Y方向上根据式(2)平均取n2个点进行测量；在热影响区，X方向每隔0.25mm进行一次测量，同时在Y方向上根据式(3)平均取n3个点进行测量，n1＝int(t/0.8)+1                       (1)n2＝int(t/0.4)+1                       (2)n3＝int(t/0.5)+1                       (3)在式(1)、(2)、(3)中，t为管材壁厚，其单位为mm，n1为母材区上沿Y方向上的测量点数，n2为在焊缝区沿Y方向的测量点数；n3为在热影响区沿Y方向的测量点数；第四步，确定显微硬度分布；取X方向各个测量位置的平均值，得到焊缝区、热影响区和母材区的显微硬度分布。