[发明专利]硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法有效
申请号: | 201010537924.7 | 申请日: | 2010-11-10 |
公开(公告)号: | CN102002602A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 何光深;吴建存;钱建波;杨国强;汤绍鹏;岳代喜;王艳民;何文;田仁宿 | 申请(专利权)人: | 云南永昌铅锌股份有限公司 |
主分类号: | C22B13/00 | 分类号: | C22B13/00;C22B19/20;B03D1/00;B03D1/08 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 53100 | 代理人: | 陈左 |
地址: | 678307 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 一种硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法,通过如下步骤实现:对硫化铅锌矿进行浮选得到铅精矿,浮选过程中加入适量的抑制剂抑制锌,还加入捕收剂和起泡剂;浮选结束后再采用加压酸浸选择性浸出铅精矿中的锌金属,浸出后的矿浆经液固分离,金属锌进入溶液,同时得到富集铅物料的渣;本发明在硫化铅锌矿浮选过程中刻意抑制锌的浮起,从而提高铅精矿的回收率,确保铅金属回收率大于90%以上,利用加压酸浸选择性浸出铅精矿中的金属锌,而硫化铅不溶于稀硫酸留在渣相,从而达到铅精矿加压酸浸过程中,锌浸出率可高达98%以上。 | ||
搜索关键词: | 硫化铅 锌矿 联合 应用 提高 回收率 方法 | ||
【主权项】:
一种硫化铅锌矿选‑冶联合应用提高铅锌回收率的方法,其特征在于包括如下步骤:(一)、将硫化铅锌矿石球磨细度达‑200目占75%~80%,采用浮铅抑锌的药剂浮选铅精矿,浮选过程中加入适量的抑制剂抑制锌,还加入捕收剂和起泡剂,最后得到的铅精矿含金属锌控制在10%~15%,浮选结束后再采用加压酸浸选择性浸出铅精矿中的锌金属;(二)、将浮选后得到的铅精矿再细磨粒度达‑200目占98%,输送到调浆槽,加入表面活性剂木质素与矿浆进行调浆,搅拌均匀后与事先调配好酸浓度为0.8~1.3mol/L的稀硫酸分别由两台泵同时泵入加压釜内,控制釜内温度达到130~160℃时,通入纯度为99.5%的工业纯氧于加压釜内,控制釜内压力为1.2Mpa,保温90~120min,出料,浸出的硫化锌精矿矿浆中终酸浓度控制在0.4~0.5mol/L,浸出后的矿浆经液固分离,金属锌进入溶液,同时得到富集铅物料的渣。
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