[发明专利]一种利用黄姜淀粉生产工业级葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钙的方法

摘要

一种利用黄姜淀粉生产工业级葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钙的方法，包括如下步骤：1）黄姜淀粉预处理；2）酶法液化，得到淀粉液化液；3）酶法糖化，得到淀粉糖化液；4）糖化液除杂、脱色，得到无色糖化液；5）向糖化液加入Pd/C催化剂，使糖化液中的葡萄糖催化氧化为葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钙；6）真空抽滤，回收催化剂；7）滤液脱色，真空蒸发浓缩，结晶或喷雾干燥得到葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钙成品。黄姜淀粉转化率以及葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钙的收率高，纯度为90%以上，品质高，质量好，生产成本较低，特别适于作为水泥强化剂使用。

主权项

一种利用黄姜淀粉生产工业级葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钙的方法，其特征在于包括如下步骤：1）黄姜淀粉预处理：将黄姜淀粉和水混合，使淀粉乳中淀粉的质量百分含量为20%～30%，搅拌调浆，然后将其放入高压容器内，在压力0.1 MPa～0.15 MPa、温度120℃～125℃下煮沸20min～30min，取出后，按0.1mol/L～1mol/L加入氢氧化钠溶液或饱和石灰水溶液调节淀粉乳的pH值为6.0～6.5，在85℃～95℃下超声波振荡30min～60min； 2）酶法液化：按每克干淀粉需酶量8U～15U，向淀粉乳中加入细菌α‑淀粉酶，搅拌调浆10min～30min，调浆均匀后，在80℃～100℃下进行蒸汽喷射液化，蒸汽喷射液化完成后，再升温20℃～30℃，并保温20min～30min灭酶，得到淀粉液化液；3）酶法糖化：将淀粉液化液冷却至55℃～60℃，按0.1mol/L～1mol/L的比例向淀粉液化液中加入氢氧化钠溶液或饱和石灰水溶液调节pH值为4.0～4.5，并按每克干淀粉需酶量150U～200U加入糖化酶，保温糖化40h～50h，检验无糊精存在后，将其液体的pH值调至4.8～5.0，同时加热到80℃～85℃，保温20min～30min灭酶，得到淀粉糖化液；4）糖化液除杂、脱色：淀粉糖化液经过滤除去不溶性杂质，得到澄清糖化液，控制澄清糖化液温度在65℃～75℃，向澄清糖化液中添加质量百分含量为1.0%～1.5%的活性炭脱色，搅拌30min～60min，真空抽滤，滤去活性炭，得无色糖化液；5）葡萄糖催化氧化：测定无色糖化液的葡萄糖含量，按无色糖化液中葡萄糖和催化剂质量比10：1～50：1的比例，向无色糖化液中加入Pd/C催化剂，并通入压缩空气或氧气，进行水浴搅拌，催化反应温度控制在45℃～48℃，压缩空气或氧气量为40m3/h～50m3/h，搅拌速度为1500 r/min～2000 r/min，在催化反应过程中按0.1mol/L～1mol/L的比例向无色糖化液加入氢氧化钠溶液或饱和石灰水溶液，控制无色糖化液的pH值为9.0～9.5，取样测定无色糖化液中的残余葡萄糖含量，当残余葡萄糖含量低于1%时停止催化反应，真空抽滤，滤液为葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钙溶液，滤渣为回收的催化剂，干燥后供下次使用；6）产品精制：过滤葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钙溶液，除去不溶性杂质，得到澄清溶液，控制澄清溶液温度在65℃～75℃，向澄清溶液中添加质量分数1.0%～1.5%的活性炭脱色，搅拌30min～60min，真空抽滤，滤去活性炭，得无色葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钙溶液，然后55℃～65℃下真空浓缩蒸发，结晶或喷雾干燥后，得到葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钙成品。