[发明专利]一种醋化级竹浆粕的生产方法

摘要

本发明公开了一种醋化级竹浆粕的生产方法，包括以下步骤：备料；酸预水解；蒸煮；漂白；最后进行水洗、烘干。本发明具有制备方法简单，制备出的竹浆粕具有高α-纤维素，高聚合度和高白度的优点。

主权项

一种醋化级竹浆粕的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：A、备料：将竹材剖切成长2～5cm，宽1～3cm的竹片，然后将竹片在去离子水中渗渍8～15小时；B、酸预水解：按上述步骤绝干后的竹片的重量的1～4％称取酸，即酸的用量与干竹片的重量比为0.01～0.04：1，以1：5～1：10液比配成水溶液，将渗渍后的竹物料和水溶液都放入水解锅，然后加热升温，温度由室温升至80～100℃，排气10min，再继续升温至100～120℃，升温速率为1.0～2.2℃/min，然后保温3～6h；C、蒸煮：称取15～20％的碱、硫化度为20～25％和0.05～0.2％的蒽醌配制成混合溶液，将水解后的竹物料和混合溶液放入蒸煮锅中继续蒸煮，在蒸煮温度达到130～140℃后保温120～160min；D、漂白：a、木聚糖酶预处理：（1）、配制缓冲溶液：选用磷酸二氢钠—磷酸氢二钠作为木聚糖的缓冲溶液，缓冲溶液的pH值在6.0～7.0之间；（2）、木聚糖酶的处理：先称好浆粕，并将称好的浆粕加入去离子水中搅拌，浆粕与去离子水的重量比为1：0.2～0.8，接着称好木聚糖酶，将称好的木聚糖酶加入缓冲溶液中搅拌，木聚糖酶与缓冲溶液的重量比为0.001～0.1：1，直至其溶解，再将浆粕缓慢加入溶解好的缓冲溶液中，搅拌，使浆粕和溶液充分混合，溶液渗透均匀，将浆粕和溶液在25～40℃的温度中，密封处理1～5小时后，取出浆粕，用去离子水洗涤干净，并用离心机甩干；b、一次过氧化氢漂白：（1）、配制过氧化氢溶液：将3～8％重量的H2O2，1～3％重量的NaOH，0.2～0.9％重量的EDTA，0.1～0.8％重量的MgSO4和87.3～95.7％重量的去离子水进行混合，配制成过氧化氢溶液；（2）、称取已经过木聚糖酶处理的浆粕和去离子水，浆粕与去离子水的重量比为1：0.2～0.8，加入过氧化氢溶液中，使浆粕的浓度为8～15％，并在50～80℃的温度中处理100～120min；（3）、取出浆粕，用去离子水洗干净并用离心机甩干；c、DMD预处理：（1）先称好经过一次过氧化氢漂白后的浆粕，将称好的浆粕加入去离子水中搅拌均匀，浆粕与去离子水的重量比为1：0.2～0.8；（2）在已经加入浆粕的去离子水中加入丙酮，V丙：V水=2：1，同时加入5～10％的NaCO3溶液，用于调节PH值至7.0～7.5，然后搅拌10～30min，使丙酮与浆粕充分混合；（3）继续在步骤c（2）中的去离子水中加入1～3％溶解好的Oxone，搅拌30～60min后，在25～40℃的密封条件下处理1～5小时，取出浆粕，用去离子水洗涤干净并用离心机甩干；d、碱抽提：（1）称取经过DMD预处理后的竹浆粕并将竹浆粕加入NaOH水溶液中搅拌30～50min，竹浆粕与NaOH水溶液的重量比为1：0.5～2，且NaOH水溶液的重量浓度为10～20％；（2）向上述步骤中加入占竹浆粕和水溶液总重量比的100％～800％的去离子水；（3）加热至50～80℃进行碱抽提30～120min；（4）用去离子水将碱提取后的浆粕洗涤干净，并用离心机甩干；e、二次过氧化氢漂白：（1）、配制过氧化氢溶液：将3～8％重量的H2O2，1～3％重量的NaOH，0.2～0.9％重量的EDTA，0.1～0.8％重量的MgSO4和87.3～95.7％重量的去离子水进行混合，配制成过氧化氢溶液；（2）、先称取经过碱抽提后的浆粕和去离子水，浆粕与去离子水的重量比为1：0.2～0.8，并将称好的浆粕加入过氧化氢溶液中，使浆的浓度为8～15％，并在50～80℃的温度中处理100～120min；（3）、取出浆粕，并将上述浆粕用离心机甩干；E、水洗、烘干：用去离子水洗涤竹浆粕至PH值为6.2～6.8后用离心机甩干，并在60～80℃下真空干燥至水分6.1～7.0％。