[发明专利]一种从铋精炼渣中回收铋银的工艺有效

专利信息
申请号: 201010552498.4 申请日: 2010-11-17
公开(公告)号: CN102002596A 公开(公告)日: 2011-04-06
发明(设计)人: 李继红;余欢荣;刘剑叶;陈日;李锦华 申请(专利权)人: 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
主分类号: C22B7/04 分类号: C22B7/04;C22B30/06;C22B11/02
代理公司: 北京王景林知识产权代理事务所 11320 代理人: 王景林;梁洁
地址: 330046 *** 国省代码: 江西;36
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摘要: 一种从铋精炼渣中回收铋银的工艺,其以铋精炼渣为原料,经过金属还原步骤、洗氯步骤、粉煤还原步骤,可获得高铋高银粗铅,直接作为高铅铋银合金电解法脱铅的原材料。本发明拓宽了对副产物中铋的回收途径。本发明优化了工艺过程,解决了氯化精炼产物渣难处理问题,且回收了其中的有价金属,降低了成本。
搜索关键词: 一种 精炼 回收 工艺
【主权项】:
一种从铋精炼渣中回收铋银的工艺,其特征在于:包括金属还原步骤、洗氯步骤和粉煤还原步骤,以氯化渣为原料;在金属还原步骤中,通过容器的容量来确定起还原作用的金属投入量,加热、熔化起还原作用的金属,升温保持在350~550℃,再缓慢加入氯化渣,搅拌,取出熔液面上的氯化渣液,再缓慢加入氯化渣,循环操作,待熔液量达到容器容量的一定位置不便熔化氯化渣操作时,向容器内加入草木灰,草木灰成渣后,捞出草木灰渣;洗氯步骤中,加热升温并保持在550~750℃,通入压缩空气搅拌,分批加入洗氯剂,搅拌0.5~1.5h,取出块状洗氯剂渣或液状洗氯剂渣,循环操作;粉煤还原步骤中,分批加入粉煤,温度保持在550~600℃,通入压缩空气搅拌并增大搅拌强度,捞出不熔渣,循环操作,最终得到高铋高银粗铅。
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