[发明专利]一种竹材溶解浆的制备方法

摘要

本发明公开了一种竹材溶解浆的制备方法，其包括以下步骤：1)备料；2)硫酸盐蒸煮；3)OO-X-D1-E-D2漂白；4)酸处理。本发明所述竹材溶解浆制备方法制备的竹材溶解浆中甲种纤维素的纯度和含量均与以往技术相比有一定的提高，甲纤纤维素的纯度和含量均比以往技术提高了1.5～2.5％，产量可进一步提高，化学制剂和能耗均有所降低，对环境污染也能进一步降低。

主权项

一种竹材溶解浆的制备方法，包括以下步骤：1)备料，选取竹材原料制成片材；2)片材硫酸盐蒸煮，硫酸盐蒸煮技术条件为：用碱量相对于绝干浆量18～25％，硫化度20～26％，升温速率7～10℃/10min，130～140℃保温60～120min，最高蒸煮温度165～180℃，保温时间60～90min；升温总时间：190～220min，小放汽次数：≥1次，共分为三个阶段：第一阶段，由初温升高至130～140℃，升温时间140～150min，其中放汽一次5～10min；第二阶段，由130～140℃升至165～180℃，升温时间50～70min；第三阶段，165～180℃，保温60～90min；蒸煮后倒料、洗料，得到粗浆；3)粗浆两段氧脱木素工艺，其技术条件为：氧一段：氧压0.5～0.9MPa，NaOH 2.0～4.0％，温度80～100℃，时间40～80min，浆浓8～10％，STPP 0.2～0.6％。氧二段：氧压0.3～0.5MPa，NaOH 0.5～1.0％，温度90～100℃，时间60～90min，浆浓10％，STPP 0.2～0.6％，两段之间不洗涤；4)经步骤3)处理的粗浆进行酶处理，酶处理工艺技术条件：碱性木聚糖酶用量(20～40)×10‑7mol·s‑1·g‑1，pH值8.5～9.5，温度40～60℃，时间20～60min，浆浓4～6％；5)经步骤4)处理的粗浆进行第一段二氧化氯漂白，第一段二氧化氯漂白工艺技术条件为：ClO2用量1.52～2.28％、NaOH用量0.76～1.14％、漂白温度75～85℃、漂白时间120～180min、漂白浆浓8～12％；6)经步骤5)处理的粗浆进行碱处理，碱处理技术条件为：NaOH用量5～15％；反应时间40～80min；反应温度65～85℃；反应浆浓8～12％；7)经步骤6)处理的粗浆进行第二段二氧化氯漂白，第二段二氧化氯漂白工艺技术条件为：ClO2用量0.38～0.76％、NaOH用量0.19～0.38％、漂白温度75～85℃、漂白时间120～180min、漂白浆浓8～12％；8)经步骤7)处理的粗浆进行酸处理，技术条件为：用酸量相对绝干浆量2.0～5.0％，时间：40～60min，温度：常温；最后获得竹材溶解浆。