[发明专利]钢中铝成分的控制方法无效
| 申请号： | 201010559160.1 | 申请日： | 2010-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN102021276A | 公开（公告）日： | 2011-04-20 |
| 发明（设计）人： | 王海兵;苏雄杰;李勇;黄国玖;王鑫;张珉 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团成都钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/076 | 分类号： | C21C7/076;C21C7/06 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人： | 高芸;武森涛 |
| 地址： | 617067 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及钢中铝成分的控制方法。本发明所解决的技术问题是提供一种可精准、稳定控制钢中铝成分的方法，尤其是控制低碳铝钢的铝成分。本发明控制方法包括如下步骤：A、电炉或转炉冶炼，初炼钢水出钢后用铝脱氧；B、LF精炼工序：C、连铸；其特征在于：所述LF精炼工序：造渣时渣料加入量为12～14Kg/t钢；渣料的主要指标为：每100重量份中，CaO 60～68重量份、Al2O315～20重量份、0＜SiO2≤5.0重量份、0＜MgO≤3.0重量份、CaF210～15重量份。应用本发明控制方法可降低渣中SiO2的活度，减少钢中的铝与渣中SiO2反应的几率，从而实现钢水中铝成分的精准控制，同时还可提高熔渣的脱硫率。 | ||
| 搜索关键词： | 钢中铝 成分 控制 方法 | ||
【主权项】：
钢中铝成分的控制方法，它包括如下步骤：A、电炉或转炉冶炼，初炼钢水出钢后用铝脱氧；B、LF精炼工序：C、连铸；其特征在于：所述LF精炼工序：造渣时渣料加入量为12～14Kg/t钢；渣料的主要指标为：每100重量份中，CaO 60～68重量份、Al2O315～20重量份、0＜SiO2≤5.0重量份、0＜MgO≤3.0重量份、CaF210～15重量份。
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