[发明专利]一种高强长尺寸金属粉末过滤管的生产方法无效
| 申请号： | 201010561250.4 | 申请日： | 2010-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN102069188A | 公开（公告）日： | 2011-05-25 |
| 发明（设计）人： | 王东伟 | 申请（专利权）人： | 王东伟 |
| 主分类号： | B22F3/11 | 分类号： | B22F3/11;B22F3/22;B22F5/12;B01D39/20 |
| 代理公司： | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人： | 周胜明 |
| 地址： | 512029 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高强长尺寸金属粉末过滤管的生产方法，首先进行配粉混合，然后将配好的金属粉末混合料以手动铺粉的方式获得厚度为0.5-10mm的均匀粉末生坯，或者通过加入粘接剂并通过挤塑成型和流延成型获得需要的粉末片生坯；再将粉末生坯或粉末片生坯在800-1600℃的条件下烧结形成多孔片，再将烧结形成的多孔片通过卷管和焊接工艺加工成具有带强化相的非对称结构粉末烧结过滤管产品。提高了金属粉末过滤管的抗张力强度，能满足高过滤精度、低过滤阻力和高强度过滤器的生产需要，适应于对石油化工行业的高温气体进行过滤、冶金行业高温烟气的净化多理、石油化工中的催化剂的过滤和回收，以及火力发电、核能发电工业中的粉尘及尾气净化。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高强 尺寸 金属粉末 过滤 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种高强长尺寸金属粉末过滤管的生产方法，其特征在于工艺步骤是：第一步：首先根据最终需要烧结出的金属粉末过滤管的过滤精度对所选用的金属粉末进行分级和按配比进行配粉，然后将所选用的金属粉末通过混料设备进行均匀混合，混合时间为1‑5小时；第二步：将经第一步配好的金属粉末混合料以手动铺粉的方式获得厚度为0.5‑10mm的均匀粉末生坯，或者通过加入粘接剂并通过挤塑成型和流延成型获得需要的粉末片生坯；第三步：将经第二步制作好的粉末生坯或粉末片生坯在800‑1600℃的条件下烧结形成多孔片，再将烧结形成的多孔片通过卷管和焊接工艺加工成具有带强化相的非对称结构粉末烧结过滤管产品。
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