[发明专利]一种动态测量凸轮轴特定参数的凸轮轴测量机

摘要

一种动态测量凸轮轴特定参数的凸轮轴测量机，属于检测设备，用于对多缸凸轮轴顶置发动机所用凸轮轴进行测量，测量的特定参数是凸轮轴的凸轮基圆底部至相应的凸轮桃尖侧轴颈母线距离。凸轮轴测量机包括电气控制系统、计算机辅助测量系统，还包括可滑动地安装于基板上的左顶尖总成、右顶尖总成以及安装有传感器的测量头；测量是在电气控制系统支持下进行的，每个凸轮和轴颈由对应的传感器测量，测量时凸轮轴在电机的带动下旋转一周半，传感器对凸轮和轴颈进行测量，计算机辅助测量系统根据传感器的测量数据，计算凸轮基圆底部至凸轮桃尖侧轴颈母线距离。本发明具有自动化程度高、测量精度高、检测速度快、操作方便的优点。

主权项

一种动态测量凸轮轴特定参数的凸轮轴测量机，包括电气控制系统、计算机辅助测量系统，其特征在于：基板(2)固装在台架(1)上；左顶尖总成(3)固装在左滑板(4)上端面，左手柄(30)固装在左滑板(4)一侧上，销柄(29)、弹簧(28)、定位销杆(27)可上下活动地配装于定位销套(26)内，定位销套(26)固装于左滑板(4)上，定位销座(25)固装在基板(2)的右端，位置测点安装板(13)固装于左滑板(4)的一侧面上，位置测点安装板(13)上设有进气凸轮轴位置测点标识(14)和排气凸轮轴位置传感器标识(15)，在基板(2)上对应地固装有进气凸轮轴位置传感器(16)、排气凸轮轴位置传感器(17)，左导轨(12)固装在基板(2)的左端部，左导轨(12)与左滑板(4)可滑动地配装在一起；右顶尖总成(5)固装在电机板(7)的上端面上，电机(18)固装在电机板(7)的一侧上，大齿形带轮(6)固装在右顶尖总成(5)轴端上，电机(18)通过齿形带(19)与大齿形带轮(6)相连接，电机板(7)固装于右滑板(8)的上端面，右导轨(20)固装在基板(2)的右端部，右导轨(20)与右滑板(8)可滑动地配装在一起；右手柄(22)通过连杆(23)与右滑板(8)连接，连杆(23)的固定端可转动地配装在连杆转动轴(46)的一端，连杆转动轴(46)通过转动轴套(45)配装于基板(2)上，弹簧挂钩(9)固装在右滑板(8)的下端面，弹簧拉柱(11)固装在基板(2)的中部，拉簧(10)的两端分别挂装在弹簧挂钩(9)和弹簧拉柱(11)；摆动气缸(37)通过摆动气缸安装板(38)固装在台架(1)后端部，摆动气缸(37)的曲柄(36)通过曲柄转轴(35)与推拉连杆(34)活动连接，推拉连杆(34)通过转轴(39)与连接臂(40)活动连接，连接臂(40)固装在垫板(32)右侧面上，垫板(32)的左侧面固装有位置探测辅助板(31)，在位置探测辅助板(31)侧面、基板(2)上固装有后位置传感器(44)和前位置传感器(43)，在位置探测辅助板(31)的延长线上有前侧缓冲器(42)，前侧缓冲器(42)固装在基板(2)上，垫板(32)固装在前后滑动平台(33)的上端面上，前后滑动平台(33)与前后滑动导轨(41)可滑动地配装在一起；传感器安装板(47)固装在安装柱(21)上端部，安装柱(21)固装于垫板(32)上端面，双铰链传感器固定臂(50)、桃尖捕捉传感器(54)、轴颈上侧传感器(48)、轴颈下侧传感器(55)对应地配装在传感器安装板(47)上，凸轮测量传感器(53)安装在双铰链传感器固定臂(50)上，凸轮测量传感器(53)和轴颈下侧传感器(55)位于凸轮轴轴线的两侧，共有3组；双铰链传感器测头(51)、双铰链传感器测量臂(49)与双铰链传感器固定臂(50)配装在一起，桃尖捕捉传感器测头(52)与桃尖捕捉传感器(54)配装在一起；控制盒(24)安装于台架(1)的前侧部。