[发明专利]核桃油的加工工艺方法

摘要

本发明提出了核桃油的加工工艺方法，是将核桃仁经过压榨、雾化去杂质、脱胶、脱色、脱臭、过滤，得到核桃油。其创新点在于：一、雾化去杂质：将毛油打入雾化锅，用蒸汽加热，将油加热到75-80℃时，加入75-80℃的水，水的加入量是毛油质量的1-2％，并且进行搅拌0.5-1小时，然后沉淀过滤2-3小时，从雾化锅的下出口排除油中的杂质；二、脱胶：已雾化好的油打入脱胶罐，将油加热到75-80℃，搅拌0.5-1小时，沉淀过滤，待油的温度降至60-65℃时，从脱胶罐的排渣口将油中沉淀的胶质排放出来。本发明在加工核桃油的过程中，增加了雾化去杂质及脱胶步骤，能充分分离杂质；加工的核桃油色泽好、透明度高；桃油的保质期在24-36个月。

主权项

核桃油的加工工艺方法，具体步骤如下：(1)、将核桃仁放在炒锅内，炒制10‑20分钟，温度为120‑140℃，得到蒸炒物；(2)、将蒸炒物破碎；(3)、再将破碎的核桃仁放进榨油机进行榨油，制取毛油；(4)、雾化去杂质：将毛油打入雾化锅，用蒸汽加热，将油加热到75‑80℃时，加入75‑80℃的水，水的加入量是毛油质量的1‑2％，并且进行搅拌0.5‑1小时，然后沉淀过滤2‑3小时，从雾化锅的下出口排除油中的杂质；(5)、脱胶：将已雾化好的油打入脱胶罐，将油加热到75‑80℃，搅拌0.5‑1小时，沉淀过滤，待油的温度降至60‑65℃时，从脱胶罐的排渣口将油中沉淀的胶质排放出来；(6)、将脱胶后的油，进行常规的脱色、脱臭后，将油输送至高分子过滤设备，油温保持在60‑65℃时进行过滤，即得成品。