[发明专利]还原型谷胱甘肽的合成方法无效
申请号: | 201010584130.6 | 申请日: | 2010-12-13 |
公开(公告)号: | CN102093468A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 李建发;全志利 | 申请(专利权)人: | 天津市利发隆化工科技有限公司 |
主分类号: | C07K5/093 | 分类号: | C07K5/093 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300161 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明涉及一种还原型谷胱甘肽的合成方法,其步骤:⑴、R-谷氨酸的制备;⑵、R-谷氨酸酐的制备;⑶、R-谷氨酸-α-苄酯的制备;⑷、R-谷氨酸-α-苄酯-γ-酰氯的制备;⑸、R-谷氨酸-α-苄酯-胱氨酸的制备;⑹、甘氨酸-苄酯盐酸盐的制备;⑺、双R-S-S-谷胱甘肽-四苄酯的制备:⑻、还原型谷胱甘肽的制备。本发明工艺步骤简单环保,缩短了合成步骤,提高了收率,而且所用原材料成本较低,是一种创新性较高的还原型谷胱甘肽的合成方法。 | ||
搜索关键词: | 原型 谷胱甘肽 合成 方法 | ||
【主权项】:
一种还原型谷胱甘肽的合成方法,其特征在于:包括以下步骤:⑴、R‑谷氨酸的制备:将谷氨酸在 1 mol/L的氢氧化钠溶液中溶解,冰盐水浴冷却,在搅拌下缓慢滴加保护剂R,同时滴加氢氧化钠溶液维持反应液pH=8.5‑9.5,温度维持在0‑5℃,加毕后,将温度升至室温,继续搅拌反应2‑3h,停止反应,用乙醚洗两次,醚层弃去,洗液用乙酸乙酯萃取,用5%氯化钠溶液将萃取后的乙酸乙酯层洗至中性,加无水硫酸钠干燥,蒸除乙酸乙酯,即得白色固体,加入石油醚,在冰浴中研磨至固体状,立即加入石油醚,得白色粉末状固体,在冰箱中放置过夜,过滤,用石油醚洗涤、干燥后得到产物R‑谷氨酸;⑵、R‑谷氨酸酐的制备: 向步骤⑴得到的R‑谷氨酸中加入醋酐,搅拌下回流反应2‑4h,停止反应,降温至室温,经旋转蒸发除去溶剂,即得到白色固体R‑谷氨酸酐;⑶、R‑谷氨酸‑α‑苄酯的制备:向步骤⑵得到的R‑谷氨酸酐中加入苯甲醇,搅拌下回流反应3‑5h,停止反应,降温至室温,经旋转蒸发除去溶剂,得到白色固体R‑谷氨酸‑α‑苄酯;⑷、R‑谷氨酸‑α‑苄酯‑γ‑酰氯的制备:向步骤⑶得到的R‑谷氨酸‑α‑苄酯中加入四氢呋喃,再加入PCl5,保持反应温度15‑20℃,反应0.5‑1h,过滤,滤液浓缩,浓缩液加入石油醚,出现沉淀,过滤,石油醚洗,干燥,得到产物R‑谷氨酸‑α‑苄酯‑γ‑酰氯;⑸、R‑谷氨酸‑α‑苄酯‑胱氨酸的制备:将胱氨酸加入四氢呋喃中,冷却至0‑5℃,同时加入R‑谷氨酸‑α‑苄酯‑γ‑酰氯,再逐滴滴入2N氢氧化钠溶液,升高温度至室温,搅拌反应0.5‑1h,蒸除四氢呋喃,剩余物用乙酸乙酯萃取,乙酸乙酯层用无水硫酸钠干燥,蒸除乙酸乙酯得到产物R‑谷氨酸‑α‑苄酯‑胱氨酸;⑹、甘氨酸‑苄酯盐酸盐的制备:取苯甲醇降温至0‑5℃, 并滴加氯化亚砜,升温至室温,加入甘氨酸,反应1‑2h,蒸除苯甲醇,得到白色固体,石油醚洗,干燥,得产物甘氨酸‑苄酯盐酸盐;⑺、双R‑S‑S‑谷胱甘肽‑四苄酯的制备:将R‑谷氨酸‑α‑苄酯‑胱氨酸与二氯甲烷和三乙胺混合,加入甘氨酸‑苄酯盐酸盐,再在0℃反应4.5‑6h,蒸除溶剂,剩余物加入乙酸乙酯,水洗,干燥,蒸除乙酸乙酯,剩余物加入石油醚得到产物双R‑S‑S‑谷胱甘肽‑四苄酯;⑻、还原型谷胱甘肽的制备:将双R‑S‑S‑谷胱甘肽‑四苄酯加入2N氢氧化钠溶液,回流反应8‑10h,剩余物加水,再通过离子交换柱进行离子交换,用乙酸乙酯洗脱,蒸除乙酸乙酯得到白色固体R‑S‑S‑谷胱甘肽,将此白色固体R‑S‑S‑谷胱甘肽加入乙醇中,加入In/NH4Cl,回流反应2小时得到还原型谷胱甘肽。
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