[发明专利]长钻孔定位施工工艺

摘要

本发明涉及一种煤矿钻机施工技术，具体为一种长钻孔定位施工工艺。解决在复杂煤层条件下，采用水排渣的千米钻机如何安全地打成钻孔，从而实现递进式模块抽放替代掘进巷道密集孔抽放，并保证安全施工，降低成本的技术问题。一种长钻孔定位施工工艺，步骤为（1）移机定位，（2）开孔注浆，（3）钻进，（4）联孔抽放。2009年以前，1台千米钻机施工，年进尺总计为14243m；2009年以来，4台千米钻机施工，按照本发明所述工艺操作，截止到11月30日，千米钻机进尺累计为95018m，施工进度较以往有较大的提高。

主权项

一种长钻孔定位施工工艺，其特征在于步骤包括：（1）移机定位，（2）开孔注浆，（3）钻进，（4）联孔抽放；移机定位，钻机开孔高度控制在1.3~1.8m之间，钻机固定后要保证孔口顺直； 开孔注浆，在开孔前用石膏封住封孔管的底端，封孔管内的注浆管要露出10mm的长度，封堵长度为150mm，将φ20mm注浆管用胶布缠在封孔管上，缠绕间距为50cm，使用钻杆和扩孔钻头开孔，钻进至5.3m处停止钻进；反复洗孔将孔内煤渣冲尽；将一端已经用石膏封闭的封孔管下入钻孔内，孔外端超出煤壁20cm，用石膏对封孔管与煤壁间隙进行封闭，其封闭深度不小于40cm，要求封严填实，孔口周围煤壁应用石膏满敷，孔口封堵后静待石膏凝固后才能进行注浆操作；注浆：将注浆管接上封孔泵进行注浆操作，注浆完成后封孔，封孔完毕后应静置使水泥浆凝固后才能进行打钻；安装孔口设施：封孔后进行孔口安全设施的安装，校正弯头方向，加接钻杆直到孔底马达、孔底工具以及铜钻杆全部进入孔内；钻进，接续钻杆，开分支；轨迹控制，钻轨迹倾角、方位角控制在每3m变化1.5°以内，钻孔轨迹要平滑； 退钻，退钻时要使用前后推拉旋转反复洗孔法；其操作顺序为：退钻1m，洗孔至返水变清；观察返水压力和液压泵油压力正常后开始退钻；钻杆在退至分支点、轨迹变化较大区段前要先进行洗孔，正常后再进行退钻；联孔抽放：定向钻孔使用双抽系统，边打边抽，施工时，必须保证孔口处于负压状态。