[发明专利]一种粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法有效

专利信息
申请号: 201010588351.0 申请日: 2010-12-07
公开(公告)号: CN102534277A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 曹瑞军;林晨光 申请(专利权)人: 北京有色金属研究总院
主分类号: C22C1/05 分类号: C22C1/05;C22C29/06
代理公司: 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 代理人: 程凤儒
地址: 100088*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法,包括以下步骤:(1)将硬质相原料破碎后,进行粒度分级,获得所需平均粒度及粒度分布的硬质相粉末;(2)将经预处理的硬质相粉末放入物理气相沉积粉体镀膜机中,在硬质相粉末表面镀粘结相,获得粘结相重量百分含量在3%~20%的混合料;(3)向获得的混合料中通入氩气钝化后过筛,然后掺入1~8wt%成型剂,干燥后过筛;(4)采用模压、等静压、注射成型或者挤压成型的方法获得所需要的形状。(5)对成型后的产品进行脱蜡处理,脱出其中的成型剂,然后在1300~1450℃烧结1~2小时。采用本发明的方法制备的硬质合金,粘结相分布均匀、硬质相邻接度低,颗粒粗,没有杂质污染。
搜索关键词: 一种 颗粒 硬质合金 制备 新方法
【主权项】:
一种粗颗粒及超粗颗粒硬质合金的制备新方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)硬质相原料的预处理:将硬质相原料破碎后,进行粒度分级,获得所需平均粒度及粒度分布的硬质相粉末;(2)物理气相沉积粉体镀膜:将经预处理的硬质相粉末放入物理气相沉积粉体镀膜机中,在硬质相粉末表面镀粘结相,获得粘结相重量百分含量在3%~20%的混合料;(3)掺成型剂:向获得的混合料中通入氩气钝化后过筛,然后掺入1~8wt%成型剂,干燥后过筛;(4)成型:采用模压成型、等静压成型、注射成型或者挤压成型的方法获得所需要的形状。(5)脱蜡烧结:对成型后的产品进行脱蜡处理,脱出其中的成型剂,然后进行烧结,烧结温度为1300~1450℃,烧结时间1~2小时。
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