[发明专利]干式转离型法聚氨酯微多孔防水透湿薄膜及其制备方法

摘要

本发明公开了一种干式转离型法聚氨酯微多孔防水透湿薄膜及其制备方法，该制备方法利用两种不同的水油两性聚氨酯树脂，分别作为面层及微多孔层的材料，涂布于PET薄膜或平面离型纸表面，在干燥烘房中，分别在一定条件下干燥、发泡、成形，最后冷却、离型、成卷，形成一种干式转离型法聚氨酯微多孔防水透湿薄膜。这种薄膜在结构上具有微多孔的形态，在性能上具有不膨润、防水、透湿、透气等性能。

主权项

一种干式转离型法聚氨酯微多孔防水透湿薄膜的制备方法，其特征在于：所述聚氨酯微多孔防水透湿薄膜的制造方法主要包括以下步骤：①用HR‑1型聚氨酯树脂制成面层涂布乳液；将面层涂布乳液涂布于转移载体之上，然后干燥形成薄膜的面层(1)；所述的HR‑1型聚氨酯树脂为淡黄色透明微浊无黄变聚醚系水油两性聚氨酯树脂，其溶剂由异丙醇、甲苯、N，N‑二甲基甲酰胺按重量比为4.5∶4.5∶1混合组成，且该聚氨酯树脂的粘度为15000～25000cps/25℃，不挥发份为23.5～26.5％，100％modulus为4.0～5.0MPa，伸长率＞500％，抗张强度＞35MPa，热软化温度为175～185℃，水温25℃时的薄膜的水膨润率为0；按重量百分比计，所述的面层涂布乳液由71～78wt％HR‑1型聚氨酯树脂、20～22wt％异丙醇和甲苯的有机混合溶液、3～10wt％色浆组成，且异丙醇和甲苯的质量比为1∶1，将所述配方比例的HR‑1型聚氨酯树脂、异丙醇和甲苯的有机混合溶液、色浆投入到反应釜中进行搅拌混合，然后脱泡、过滤、密封等待，即得到粘度为200～800cps/25℃的面层涂布乳液；②用HR‑2型聚氨酯树脂制成发泡层涂布乳液，将该发泡层涂布乳液涂布在所述面层(1)上，然后干燥、发泡形成微多孔层(2)，同时树脂与交联剂反应，树脂完全固化，然后将薄膜从转移载体上离型出来，薄膜成卷，即制成干式转离型法聚氨酯微多孔防水透湿薄膜；所述的HR‑2型聚氨酯树脂为白色粘稠无黄变聚醚系水油两性聚氨酯树脂，其溶剂由甲基乙基酮/甲苯/水按重量比1∶1∶0.5～1混合组成，且该聚氨酯树脂的粘度为25000～35000cps/25℃，不挥发份为24～26％，100％modulus为3.0～5.0MPa，伸长率＞500％，抗张强度＞45MPa，热软化温度为170～180℃，水温25℃时的薄膜的水膨润率为0；所述发泡层由A、B料两部分组成，按重量百分比计，A料由48～54wt％HR‑2型聚氨酯树脂、24～26wt％甲基乙基酮、19～21wt％甲苯、0.8～1wt％架桥剂和3～4wt％色浆组成；B料由2wt％～4wt％泼水剂和97wt％～98wt％水混合组成；配制所述发泡层乳液时，先将所述B料预先混合，并搅拌均匀；然后将所述A料中的原料投入到配合釜中进行混合，并且在搅拌过程中徐徐加入B料，然后脱泡、过滤、密封等待，即得到粘度为400～1000cps/25℃的面层涂布乳液。