[发明专利]低熔点、少浮渣的热浸镀助镀剂无效
申请号: | 201010594155.4 | 申请日: | 2010-12-18 |
公开(公告)号: | CN102011080A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 何明奕;赵晓军;王胜民;刘丽;彭增华;罗中保;刘洪峰 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明提供一种低熔点、少浮渣的热浸镀助镀剂,其特征在于每升助镀剂中含有下列组分:氯化锌80~140g/L,氯化钠10~30g/L,氟化钠5~15g/L,磷酸二氢盐20~80g/L,表面活性剂0.2~3g/L,其余为水。本发明助镀剂的熔点可降至142~223℃范围,有利于浸镀时盐膜的熔出,使得助镀剂与锌基金属液反应形成的浮渣尽快浮出,减少浸镀造成的烟尘,减少浮渣量,加快被镀金属件基体和助镀剂盐膜界面与被镀金属件基体和锌基合金液界面的界面替换反应,改善助镀剂与锌基金属液的润湿性和热浸镀锌生产环境,避免了浮渣黏附在镀件表面或上浮迟滞造成的漏镀或表面缺陷,有利于提高助镀效果,降低漏镀率,提高镀件质量。 | ||
搜索关键词: | 熔点 浮渣 热浸镀助镀剂 | ||
【主权项】:
一种低熔点、少浮渣的热浸镀助镀剂,其特征在于每升助镀剂中含有下列组分:氯化锌 80~140 g/L氯化钠 10~30 g/L氟化钠 5~15 g/L磷酸二氢盐 20~80 g/L表面活性剂 0.2~3 g/L余量为水。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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