[发明专利]耐高温高压合金钢的冶炼方法有效
| 申请号： | 201010594778.1 | 申请日： | 2010-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN102071287A | 公开（公告）日： | 2011-05-25 |
| 发明（设计）人： | 胡茂会;刘志军;黄国玖;苏雄杰;冯文全;王鑫;杨文明 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团成都钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;C21C7/072;C21C5/52 |
| 代理公司： | 成都立信专利事务所有限公司 51100 | 代理人： | 冯忠亮 |
| 地址： | 617067 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明为耐高温高压合金钢的冶炼方法，解决已有冶炼方法增氮效果差，钢水温度低，钢质纯净度低的问题。（1）电弧炉冶炼初炼钢水：初炼钢水预还原，出钢过程预脱氧和合金化操作，（2）LF炉精炼初炼钢水：从钢包底部吹入氮气精炼，加入造渣剂造渣，加入还原剂使炉渣发泡，炉渣化好进行合金化，调整钢水化学成分，精炼结束时停止吹入氮气，（3）VD真空处理：将精炼钢包送到VD工位进行真空处理，从钢包底部吹入氮气，抽真空时间达到15—20分钟后，停止抽真空，不打开真空盖，利用真空罐的密封性，在真空罐内从钢包底部继续吹入氮气，钢水含氮量达到0.030—0.070%，钢包出真空罐进行浇注。 | ||
| 搜索关键词： | 耐高温 高压 合金钢 冶炼 方法 | ||
【主权项】：
耐高温高压合金钢的冶炼方法，其特征在于（1）电弧炉冶炼初炼钢水：初炼钢水出钢前预还原，出钢过程预脱氧和合金化操作；（2）LF炉精炼：初炼钢水送到LF工位，精炼一开始从钢包底部吹入氮气，加入造渣剂造渣，加入还原剂使炉渣发泡，炉渣化好后进行钢水合金化，调整钢水化学成分，精炼结束时停止吹入氮气；（3）VD真空处理：将精炼钢包送到VD工位进行抽真空处理，抽真空过程从钢包底部吹入氮气，抽真空时间达到15—20分钟后，停止抽真空，不打开真空罐的真空盖，利用真空罐的密封性，在真空罐内从钢包底部继续吹入氮气，钢水含氮量质量百分比达到0.030—0.070%，钢包出真空罐进行浇注。
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