[发明专利]一种电镀废水闭路循环零排放的方法无效
申请号: | 201010597987.1 | 申请日: | 2010-12-21 |
公开(公告)号: | CN102531254A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 方辉 | 申请(专利权)人: | 苏州市甘泉自动化环保设备厂 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C25D21/22;C02F103/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215164 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种电镀废水闭路循环零排放的方法,包含以下步骤:1)电镀槽内第一次喷淋回收;2)电镀槽外第二次喷淋回收;3)清洗废水经过离子闭路循环回用;本发明的电镀废水闭路循环零排放的方法的优点:1、节水;2、降低了化学品消耗;3、污染物排放——采用喷淋回收和闭路循环用水后,大大降低了废水站的处理成本,减轻了污水厂的处理压力。从而达到不仅降低了企业的生产成本而且减少了污染物质的排放,极具推广价值。 | ||
搜索关键词: | 一种 电镀 废水 闭路 循环 排放 方法 | ||
【主权项】:
一种电镀废水闭路循环零排放的方法,包含以下步骤:1)电镀槽内第一次喷淋回收;在电镀过程中对电镀液需进行加热、气搅拌、槽边吸风、电镀放热等,这些工序都会蒸发一定量的水;蒸发的水需要进行补充,为了防止槽液杂质增加:如硫酸根、氯离子等必须补充纯水;当工件完成电镀后在工件出槽时,用纯水对工件进行喷淋,即用少量高压雾状纯水,定时设定对准工件喷淋;以取得最好的清洗效果,将工件表面及挂具上的槽液洗掉带回镀槽,这样既补充了槽液蒸发水又至少可以回收槽液90%,镀槽安装有液位传感器,当槽液达到设定液位时,自动停止喷淋补水;2)电镀槽外第二次喷淋回收;经过上一步第一次喷淋回收补水,还会有小于10%的电镀槽液会粘留在工件及挂具上,并且第一次喷淋的补水量还不够补回电镀槽液的蒸发水量,其中包括:电镀在加热、自然降温过程中,以及非工作时段的蒸发水量;电镀槽外第二次喷淋是在第一次喷淋的基础上,将工件放入一个独立喷淋槽,经过单独使用高压雾状纯水喷淋,再用人工对工件内部和小孔进行补充喷洗;喷淋下的水,暂存在喷淋槽内,然后用耐腐蚀计量泵经过5微米过滤器、滤去杂质,对电镀槽进行补水;当电镀槽液达到设定液位时自动停止补水;经过第二次喷淋,可将原残留在工件上的10%镀液再减少90%;3)清洗废水经过离子闭路循环回用;经过以上二次喷淋后的电镀飞机零部件,仍有1%的电镀液残留,必须进行两级浸泡清洗;为了节水采用逆流反洗工艺;工件进过逆流反洗后进行干燥,才最终完成全部的工艺过程;清洗废水经过离子交换闭路循环,100%的回用; 在使用过程中补充少量的蒸发掉的纯水。
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