[发明专利]一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法

摘要

一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法，它涉及一种陶瓷喷砂嘴的制造方法。本发明解决了现有方法制造喷砂嘴时工艺复杂、生产成本高、效率低、难以成形长径比较大的微小流道的问题。本方法如下：一、制备喂料；二、制备注射坯；三、制备坯料；四、将坯料置于烧结炉中，烧结，经研磨、抛光，即得碳化硅陶瓷喷砂嘴本发明中制造的碳化硅陶瓷喷砂嘴，具有良好的耐磨性，经测试其致密度达98％以上，喷砂嘴的孔道小，直径为0.5～3.0mm，孔道内部光洁度好，喷射效果理想，长径比可达50～150∶1，生产效率高，成本低。本方法适用于纯碳化、添加烧结助剂的碳化硅以及碳化硅复合材料喷砂嘴的低成本批量化制造。

主权项

一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法，其特征在于一种碳化硅陶瓷喷砂嘴的粉末注射成形方法如下：一、将碳化硅陶瓷粉放入混炼机中加热到100℃～260℃，然后加入粘结剂混炼2h～6h，再在挤出机上进行造粒，得喂料；二、将喂料置于注射成形机中，然后在料筒温度为120℃～250℃、注射成形机喷砂嘴温度为100℃～240℃、注射成形机注射压力为20MPa～200MPa的条件下注入模具中进行注射成形，得注射坯；三、将注射坯置于热脱脂炉中，从20℃加热到450℃～550℃，然后保温脱脂36h～58h，再升温至800℃～1300℃预烧结2h～4h，随炉冷却后取出，得坯料；或将注射坯通过溶剂脱脂制得坯料；四、将坯料置于烧结炉中，然后在2000℃～2300℃的条件下保温烧结1h～3h，经研磨、抛光，即得碳化硅陶瓷喷砂嘴；其中步骤一中碳化硅陶瓷粉在喂料中的体积含量为45％～62％；步骤一中所述粘结剂按重量百分比由50～80份的石蜡、15～40份的聚丙烯和5～30份的硬脂酸组成。