[发明专利]一种干法混合料在温压中的应用

摘要

本发明涉及一种干法混合料在温压中的应用。其流程分为以下几个步骤：干法混料、称料、温压定型、上夹具、热处理、磨皮、喷漆、检验、包装、入库。本发明将干法混合料采用温压工艺进行生产时，不仅能够提高生产效率外，还可大大提高了产品的成品率，且有效的降低了生产成本。以干法混合料利用温压工艺生产的产品在各项技术指标上并不差于采用传统的热压工艺。它的成本低，故对于中、小型企业来说是一个很好的发展前景。

主权项

一种干法混合料在温压中的应用，其特征在于：其需要经过以下制备步骤：步骤1、干法混料：分别按酚醛树脂：12、FKF纤维：10、丁晴胶粉：3、钢纤维：15、纤维素纤维：2；氧化铝：0.5、摩擦粉：13、磷片石墨：10、硫酸钡：24、石油焦碳：4、人造石墨20‑40目：3；紫铜粉：3、硬脂酸锌：0.5的比例称取后，一起倒入高速混料机进行混合5分钟，出料即可。步骤2、称料：将混好的原料称取120克，以备步骤4使用；步骤3、钢背上胶：将钢背板上喷涂上胶水并晾干；步骤4、温压定型：把已涂好胶并晾干后的钢背放入相应的单腔模型中，然后把称好的干混料投入模腔中，此时模具温度应为120℃±2℃、压制压力为980Kg.f/cm2、保压时间为1秒重复加压3次出模即可；步骤5、上夹具：将温压定型后的坯体叠放整齐，放入弹簧夹具中利用弹簧自身的压力将冷坯固定好：步骤6、热处理：把固定好后的坯体放入自控温度烘箱中，温度为90℃到200℃共8个半小时，然后再降至室温即可出炉箱；步骤7、磨皮：按刹车产品的技术要求对热处理后的产品进行表面平磨、开槽、倒角等机加工处理；步骤8、喷漆：将经过技术要求处理后的刹车片产品的背板进行喷漆处理；步骤9、检验：对产品整体外观进行目测是否有其它缺陷如漆面不均均、掉漆等外观不良现象；步骤10、包装：把检验合格后的产品按客户要求进行包装；步骤11、入库：对包装成箱的产品移交仓库即。