[发明专利]梯度硼化锆超高温陶瓷的制备方法无效
| 申请号： | 201010622377.2 | 申请日： | 2010-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN102173809A | 公开（公告）日： | 2011-09-07 |
| 发明（设计）人： | 魏春城;孟凡涛;刘曙光;冯柳 | 申请（专利权）人： | 山东理工大学 |
| 主分类号： | C04B35/577 | 分类号： | C04B35/577;C04B35/622;C04B35/66 |
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| 地址： | 255086 山东省淄博*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明提供一种梯度硼化锆超高温陶瓷的制备方法，其特征在于采用以下步骤：1)采用流延法分别制备不同组分的流延片：先将粘结剂和增塑剂加入溶剂中搅拌均匀，再分别加入硼化锆陶瓷粉料、搅拌均匀，形成流延料，然后流延成型；2)切片；3)按硼化锆组分大小依次叠加放入石墨磨具中，层数大于15层，从上到下，各层流延片的硼化锆陶瓷粉料中硼化锆质量百分比依次减少，碳化硅质量百分比不变或减少，氧化锆质量百分比依次增加，各层流延片的硼化锆陶瓷粉料中三种组分质量百分和为100％，然后真空脱脂；4)热压烧结，制备出具有隔热功能的梯度硼化锆超高温陶瓷。本发明制备工艺简单、成本低，可制备出超薄陶瓷部件，断裂韧性高达8MPa·m1/2。 | ||
| 搜索关键词： | 梯度 硼化锆 超高温 陶瓷 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种梯度硼化锆超高温陶瓷的制备方法，其特征在于采用以下步骤：1)采用流延法分别制备不同组分的流延片：先将粘结剂和增塑剂加入溶剂中搅拌均匀，再分别加入硼化锆陶瓷粉料、搅拌均匀，形成流延料，然后流延成型，室温干燥脱模后分别得到100～1000μm厚的流延片；2)对流延片依照模具大小分别切片；3)按硼化锆组分大小依次叠加放入石墨磨具中，层数大于15层，其中最上层流延片中硼化锆陶瓷粉料的组成按质量百分比由95％硼化锆、5％碳化硅和0％氧化锆混合而成，然后从上到下，硼化锆陶瓷粉料中硼化锆质量百分比依次减少，碳化硅质量百分比不变或减少，氧化锆质量百分比依次增加，各层流延片的硼化锆陶瓷粉料中三种组分质量百分和为100％，然后真空脱脂，脱脂时，升温速度为2～3℃/min，升温至600～700℃，保温0.5～1h；4)在氩气气氛下热压烧结，烧结温度为1800～1900℃，保温0.5～2h，压力为20～40MPa，即得梯度硼化锆超高温陶瓷。
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