[发明专利]高效镍-石墨粉体的制备方法及其专用装置有效
申请号: | 201010624097.5 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN102166654A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 孙化海 | 申请(专利权)人: | 东莞市高能磁电技术有限公司 |
主分类号: | B22F9/02 | 分类号: | B22F9/02;C23C4/08;C23C4/12 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 张永忠 |
地址: | 523000 广东省东莞市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种高效镍-石墨粉体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备反应装置:制备一筒形密闭容器,其内部中空,作为石墨粉镀镍反应空间;(2)制备原料:(3)镀镍准备;(4)镀镍操作(5)重复镀镍操作。本发明还公开了一种实现上述方法的专用装置。本发明提供的制备方法和装置,将全部制备工序、材料、装置、设备集成在一起,适合于工业化生产,在生产过程中,工况容易控制,产品质量稳定,生产高效、无污染。 | ||
搜索关键词: | 高效 石墨粉 制备 方法 及其 专用 装置 | ||
【主权项】:
一种高效镍‑石墨粉体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备反应装置:制备一筒形密闭容器,其内部中空,作为石墨粉镀镍反应空间;在该容器侧壁上部设置至少一喷粉口,该喷粉口连接进粉装置;在该容器侧壁中部设置至少一电弧喷射口,该喷射口内设置有一电弧喷射枪及一压缩气枪;在该容器底部设置一供气体和粉料排出的压力阀;(2)制备原料:制备平均直径为10~100纳米的石墨粉;制备高纯度镍丝及氮气;(3)镀镍准备封闭压力阀,将密闭容器内的空气抽出,同时向其中注入氮气;将镍丝送入电弧喷射枪;将石墨粉填入进粉装置;(4)镀镍操作开启电弧喷射口内的电弧喷射枪及压缩气枪,将蒸发的熔融镍微粒吹入密闭容器中,使容器内充满所述熔融镍微粒,压缩气枪内喷出的为氮气;进粉装置通过喷粉口向容器内均匀喷射石墨粉,石墨粉在重力作用下自然下落,并在下落过程中遭遇电弧喷射口喷出的高速熔融镍微粒,该微粒附着在所述石墨粉粒的外表面上;镀镍石墨粉颗粒继续下落,到达底部压力阀上,待容器内气压和粉体重量累计达到压力阀预设压力时,压力阀开启,释放容器内超压的气体和粉体,然后迅速关闭;(5)重复镀镍操作抽样检测石墨粉体的镀镍覆盖程度和镀膜厚度,如不能达到要求,则将粉体重新填入进料装置中,重复步骤(4)再次镀镍,直至其达到要求。
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