[实用新型]气动环锭纺纱加捻卷绕装置无效
申请号: | 201020116151.0 | 申请日: | 2010-02-22 |
公开(公告)号: | CN201817604U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 胡春云;胡伟平;胡仲文 | 申请(专利权)人: | 胡春云;胡伟平;胡仲文 |
主分类号: | D01H1/24 | 分类号: | D01H1/24;D01H7/52;D01H7/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410013 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 纺织工业细纱机上气动环锭纺纱加捻卷绕装置,就是提供气动环锭纺纱两个加捻速度的合成装置:其装置以现有的环锭纺纱加捻卷绕装置的结构为基础,现有的锭子筒管为共同的卷绕装置,给现有的加捻装置改成两个加捻速度的合成装置。第一个加捻速度的合成;在现有加捻装置上,保存现有的加捻装置上加捻速度过程中产生的、承受的抗拉强力,调节纺纱张力的大小小于前罗拉钳口处的握持力,提高纺纱的质量。第二个加捻速度的合成,在现有加捻装置的空间,托起整体的现有加捻装置与增加的回转气圈筒,创造外力推动整体的加捻装置重复进行加捻速度的合成,不产生钢丝圈与钢领间的摩擦阻力、纱条气圈不受到的空气阻力,给纱条跨越自身抗拉强力的限制,推动锭子纺纱实现高速化。 | ||
搜索关键词: | 气动 纺纱 加捻 卷绕 装置 | ||
【主权项】:
气动环锭纺纱加捻卷绕装置,就是提供气动环锭纺纱两个加捻速度的合成装置,其装置以现有的环锭纺纱加捻卷绕装置的结构为基础,现有的锭子筒管为共同的卷绕装置,给现有的加捻装置,从一个加捻速度的装置改成两个加捻速度的合成装置,即是在现有的加捻装置上,同一段的纱条上,同一个方向上,同一个钢领轨道上,给现有的固定钢领改为喷咀的气动外力推动的,同方向的回转钢领,给纱条牵引力拉动钢丝圈在钢领轨道上回转加捻;又受回转钢领轨道上的推力,推动钢丝圈,纱条气圈进行重复的加捻,一个拉力、一个推力、合成在同一个钢领轨道上,进行两个加捻速度的合成,这样保存了现有锭子筒管上纱条牵引力拉动钢丝圈在钢领轨道上回转加捻,为第一个加捻速度的合成,在回转钢领,钢丝圈的外围上端,增加一个回转气圈筒,与叶栅回转钢领座联结一体,并在回转钢领轨道上,回转气圈筒上端边缘上,各开两个0.5mm高的锯齿,在升降钢领板上,托起整体的现有加捻装置与增加的回转气圈筒,创造一个喷咀的气动外力、推动整体的加捻装置,重复进行双层的加捻,为第二个加捻速度的合成,第一个加捻速度的合成:在现有的加捻装置上,保存锭子筒管上纱条牵引力、拉动钢丝圈在固定钢领轨道上高速回转,产生的摩擦阻力,纱条气圈在空中高速旋转受到的空气阻力,使纱条在第一个加捻卷绕过程中产生的承受的抗拉强力,保证纱条正常的生产,调节纺纱张力的大小,小于前罗拉钳口处的握持力,提高纺纱的质量, 第二个加捻速度的合成:在现有加捻装置的空间,钢领、钢丝圈外围的上端,加装一个回转气圈筒与现有加捻装置联结一体,并在钢领轨道上,回转气圈筒上端边缘上,各开二个0.5mm高的锯齿,是气动外力推动钢丝圈,纱条气圈回转加捻的作用力点,仿照现有加捻装置加捻速度的方式,创造喷咀的气动外力,推动整体的现有加捻装置跟着现有锭子筒管同心、同向、不同速的回转加捻,气动外力重复进行了双层的加捻,即是给加捻元件,钢领、钢丝圈、纱条气圈与增加的回转气圈筒组合结构为一体,嵌装在叶栅回转钢领座上,叶栅回转钢领座嵌在升降钢板滚珠轴承上升降的,叶栅回转钢领座中节嵌装一个叶栅圈片,外侧处装一喷咀,单独使用气动外力驱动叶栅圈片回转,叶栅圈片载动叶栅回转钢领座、整体的推动着钢领、钢丝圈、纱条气圈、回转气圈筒跟着现有锭子筒管同步、同心、同向、不同速的回转加捻,在升降钢领板上托起整体的现有的加捻装置,施用气动外力,在同一段的纱条上,重复进行大圈的、增加的加捻,创造了施用气动外力,重复进行加捻速度的合成,增加加捻速度的合成,推动锭子纺纱高速化。
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