[实用新型]燃煤工业锅炉节能减排炉膛结构

摘要

燃煤工业锅炉节能减排炉膛结构，它涉及一种燃煤工业锅炉炉膛结构。本实用新型解决了现有的燃煤工业锅炉炉膛结构技术落后造成的高能耗和高污染的问题。本实用新型的第一隔墙设置在炉膛本体内，且位于距离后拱墙前端内表面800-900mm处，第一隔墙的底端到第一隔墙与后拱墙交界处的距离为350-450mm，第二隔墙设置在炉膛本体内，且位于距离后拱墙前端内表面2500-2700mm处，第二隔墙的上端到第二隔墙与后拱墙交界处的距离为900-1000mm，后拱墙的上墙壁上开有孔，所述后拱墙上的孔位于第一隔墙与后拱墙的前端之间，后拱墙上的孔的水平长度为750-850mm。本实用新型节能减排效果显著，热效率高，环保效果好，已达到了节能减排的目的，本实用新型适用于燃煤工业锅炉中。

主权项

燃煤工业锅炉节能减排炉膛结构，它包括炉膛本体(1)、前墙管组(2)、后墙管组(3)、前拱墙(4)、前拱管组(5)、后拱墙(6)、后拱管组(7)、第一上集箱(8)、第一下集箱(9)、第二上集箱(10)、第二下集箱(11)、右侧下集箱(12)、多个连通管(13)、左侧下集箱(14)、上锅筒(15)、下锅筒(16)、对流管束(17)和炉排(29)；所述炉排(29)设置在炉膛本体(1)的下方，所述炉膛本体(1)的前墙体(1-1)内装配有前墙管组(2)，炉膛本体(1)的后墙体(1-2)内装配有后墙管组(3)，所述炉膛本体(1)的前墙体(1-1)的内表面上设置有前拱墙(4)，前拱墙(4)内装配有前拱管组(5)，所述炉膛本体(1)的后墙体(1-2)的内表面上设置有后拱墙(6)，后拱墙(6)内装配有后拱管组(7)，所述前墙管组(2)的上端与前拱管组(5)的上端通过第一上集箱(8)连通，前墙管组(2)的下端与前拱管组(5)的下端通过第一下集箱(9)连通，所述后墙管组(6)的上端与后拱管组(7)的上端通过第二上集箱(10)连通，后墙管组(6)的下端与后拱管组(7)的下端通过第二下集箱(11)连通，右侧下集箱(12)和左侧下集箱(14)左右布置在炉膛本体(1)的下方，所述第一下集箱(9)和第二下集箱(11)的右端分别通过一个连通管(13)与右侧下集箱(12)连通，所述第一下集箱(9)和第二下集箱(11)的左端分别通过一个连通管(13)与左侧下集箱(14)连通，所述上锅筒(15)和下锅筒(16)上下布置在炉膛本体(1)的左侧，上锅筒(15)和下锅筒(16)之间通过对流管束(17)连通，所述第一上集箱(8)和第二上集箱(10)的左端分别与上锅筒(7)连通；其特征在于：所述工业锅炉节能减排炉膛还包括第一隔墙(18)、第一隔墙管组(19)、第三上集箱(20)、第三下集箱(21)、第二隔墙(22)、第二隔墙管组(23)、第四上集箱(24)和第四下集箱(25)，所述第一隔墙(18)设置在炉膛本体(1)内，且位于距离后拱墙(6)前端内表面800-900mm处，第一隔墙(18)的底端到第一隔墙(18)与后拱墙(6)交界处的距离为350-450mm，所述第一隔墙(18)内装配有第一隔墙管组(19)，第一隔墙管组(19)的上端与第三上集箱(20)连通，第一隔墙管组(19)的下端与第三下集箱(21)连通，第三下集箱(21)的右端通过一个连通管(13)与右侧下集箱(12)连通，第三下集箱(21)的左端通过一个连通管(13)与左侧下集箱(14)连通，所述第二隔墙(22)设置在炉膛本体(1)内，且位于距离后拱墙(6)前端内表面2500-2700mm处，第二隔墙(22)的上端到第二隔墙(22)与后拱墙(6)交界处的距离为900-1000mm，所述第二隔墙(22)内装配有第二隔墙管组(23)，第一隔墙管组(23)的上端与第四上集箱(24)连通，第二隔墙管组(23)的下端与第四下集箱(25)连通，第四下集箱(25)的右端通过一个连通管(13)与右侧下集箱(12)连通，第四下集箱(25)的左端通过一个连通管(13)与左侧下集箱(14)连通，第三上集箱(20)和第四上集箱(24)的左端分别与上锅筒(7)连通，第一隔墙(18)与后拱墙(6)的前段围成第一降尘收存室(26)，第一隔墙(18)、第二隔墙(22)与后拱墙(6)的中段围成第二降尘收存室(27)，第二隔墙(22)、炉膛本体(1)的后墙体(1-2)与后拱墙(6)的后段围成第三降尘收存室(28)，后拱墙(6)的上墙壁上开有孔(6-1)，所述后拱墙(6)上的孔(6-1)位于第一隔墙(18)的前端之间，后拱墙(6)上的孔(6-1)的水平长度为750-850mm。