[实用新型]上胎机

摘要

本实用新型所公开的是一种上胎机，主要用于钢圈与轮胎的装配，包括机架(1)，直立轴(4)，直立轴传动装置(5)，转盘(6)和电控箱(28)，以其还包括轮胎上下定位兼导胎装置(DD)，上制压胎边装置(SB)，下制压胎边装置(XB)，轮胎滚压装置(GY)，轮胎托持装置(TZ)和力矩杆(25)为主要特征，具有结构合理，自动化程度高，上胎工效高等特点。

主权项

一种上胎机，包括机架(1)，与机架(1)动连接且与钢圈(2)轮毂配装的具有紧定螺母(3)的直立轴(4)，直立轴传动装置(5)，与直立轴(4)互呈轴孔静配合的用来承载工件钢圈(2)的转盘(6)，和电控箱(28)，所述直立轴传动装置(5)的电机(5 1)与电控箱(28)电连接，其特征在于，还包括：—轮胎上下定位兼导胎装置(DD)；所述轮胎上下定位装置(DW)，包括与机架(1)垂直固装的第一立柱(7)，固装在第一立柱(7)顶上的第一气/液动组件(8)，与第一立柱(7)通过第一滑动副互呈上下滑动配装的由上定位架(9)和与上定位架(9)动连接的上定位辊(10)组成的且与第一气/液动组件(8)连接的轮胎上定位机构(SD)，与第一立柱(7)下部固定连接的由下定位架(11)和与下定位架(11)动连接的下定位辊(12)组成的轮胎下定位机构(XD)；所述下定位辊(12)与上定位辊(10)互呈水平平行配置，且下定位辊(12)的辊面高出转盘(6)的上平面；所述导胎装置(DZ)，由与上定位架(9)固定连接且垂直布置的导胎拉杆(13)，和与下定位架(11)固定连接且具有拉杆插孔的拉杆插座(14)组成；所述拉杆插座(14)的拉杆插孔，与导胎拉杆(13)同中心相对布置；所述第一气/液动组件(8)的电磁阀，与电控箱(28)电连接；—上制压胎边装置(SB)；所述上制压胎边装置(SB)，包括斜置固装在与机架(1)固定连接的第二立柱(15)上的第二气/液动组件(16)，与第二气/液动组件(16)的活塞连接的由上制边轮(17)，和与上制边轮(17)动连接的上制边轮轴座(18)组成的上制边轮组件，且所述上制边轮轴座(18)在第二气/液动组件(16)的驱动下，通过第二滑动副沿第二气/液动组件(16)的轴向往复移动；上制边轮(17)的径向直线指向钢圈(2)所上轮胎内圆的上翻边部位；所述第二气/液动组件(16)的电磁阀，与电控箱(28)电连接；—下制压胎边装置(XB)；所述下制压胎边装置(XB)，包括斜置固装在与机架(1)固定连接的第二立柱(15)上的第三气/液动组件(19)，与第三气/液动组件(19)的活塞连接的由下制边轮(20)，和与下制边轮(20)动连接的下制边轮轴座(21)组成的下制边轮组件；且所述下制边轮轴座(21)在第三气/液动组件(19)的驱动下，通过第三滑动副沿第三气/液动组件(19)的轴向往复移动，下制边轮(20)的径向直线指向钢圈(2)所上轮胎内圆的下翻边部位；所述第三气/液动组件(19)的电磁阀，与电控箱(28)电连接；—轮胎滚压装置(GY)；所述轮胎滚压装置(GY)，包括与第二立柱(15)垂直固装的第四气/液动组件(22)，与第四气/液动组件(22)活塞连接的由滚压轮(23)和与滚压轮(23)动连接的滚压轮轴座(24)组成的滚压轮组件；且所述滚压轮轴座(24)在第四气/液动组件(22)的驱动下，通过第四滑动副沿第四气/液动组件(22)的轴向往复移动；滚压轮(23)的径向直线指向靠近钢圈(2)的外圆部位；所述第四气/液动组件(22)的电磁阀，与电控箱(28)电连接；—轮胎托持装置(TZ)；所述轮胎托持装置(TZ)，包括与机架(1)垂直固定连接的第五气/液动组件(26)，和与第五气/液动组件(26)活塞杆连接的且与轮胎相对布置的托辊(27)；所述托辊(27)在第五气/液动组件(26)的驱动下，通过第五滑动副托住轮胎；所述第五气/液动组件(26)的电磁阀，与电控箱(28)电连接；—力矩杆(25)；所述力矩杆(25)通过钢圈(2)的辐条间空档，插入转盘(6)所设的力矩杆孔(24)内；当转盘(6)随直立轴(4)转动时，由力矩杆(25)带动钢圈(2)一起转动。