[实用新型]双曲球面靠模加工装置

摘要

本实用新型涉及一种与普通车床配套的双曲球面靠模加工装置，将车床拆除主轴变速机构、自动走刀连接机构及四方刀架后，在床头箱一端的车床主轴端头紧定安装靠模组件；在车床导轨的一端滑动安装纵拖板和导板，在其另一端固定安装螺母座；纵向丝杆的一端与导板转动连接，纵向丝杆的另一端与安装在螺母座中的螺母啮合，伸出螺母座外侧的纵向丝杆端头装有调节手轮，在纵拖板和导板之间装有顶板及压缩弹簧。在纵拖板上，安装包括电动机、滚轮顶杆及刀具主轴的动力头；滚轮顶杆端头的滚轮在压缩弹簧的作用下顶压靠模盘的弧形斜面。本实用新型与经过技术改造的普通车床配套能加工工件的双曲球面，可节约贵重设备的投资，降低加工成本，提高生产效率。

主权项

一种双曲球面靠模加工装置，包括车床和工件，在所述工件以m为半径的中心圆上均匀分布p个带双曲球面的球窝(31)，工件带双曲球面的球窝(31)由圆滑过渡连接的工件斜槽和工件半圆弧组成，其中工件斜槽表面的曲线半径为r，工件半圆弧的半径为b；其特征在于：将所述车床拆除主轴变速机构、自动走刀连接机构及四方刀架后，位于床头箱(3)一端的车床主轴(1)端头紧定安装靠模组件(4)，床头箱(3)的另一端设有与车床主轴(1)进行传动连接的床头手轮(2)；在车床两个平行的导轨(10)靠床头箱(3)的一端上，滑动安装纵拖板(8)和导板(9)，在所述两个平行的导轨(10)的另一端上固定安装螺母座(11)；所述两个平行的导轨(10)中间设有平行于导轨的纵向丝杆(20)，纵向丝杆(20)的一端与导板(9)转动连接，纵向丝杆(20)的另一端与安装在螺母座(11)中的螺母啮合，伸出螺母座(11)外侧的纵向丝杆(20)端头装有调节手轮(12)，在纵拖板(8)和导板(9)之间装有顶板(18)及压缩弹簧(19)；在所述纵拖板(8)上，位于车床主轴(1)中心线一侧安装动力头(13)，所述动力头(13)设有电动机(6)、滚轮顶杆(5)及与电动机(6)传动连接的刀具主轴(15)，滚轮顶杆(5)、刀具主轴(15)及车床主轴(1)的中心线互相平行并位于同一水平面内；刀具主轴(15)中心线与车床主轴(1)中心线的水平距离为m，滚轮顶杆(5)中心线与车床主轴(1)中心线的水平距离n，其中n＞m；所述靠模组件(4)包括法兰(21)、通过螺钉(22)与法兰(21)紧固连接的靠模盘(23)以及与靠模盘(23)紧固连接的定位轴座(26)；工件毛坯(24)配合套装在定位轴座(26)上，工件毛坯(24)依靠压板(27)、与定位轴座(26)连为一体，螺杆(29)、螺母(28)及插装在靠模盘(23)上的定位插销(25)紧定在靠模盘(23)上；所述法兰(21)、靠模盘(23)、定位轴座(26)、工件毛坯(24)、压板(27)及螺杆(29)都共有同一中心线；在所述靠模盘(23)以n为半径的中心圆上加工有p个均匀分布的弧形斜面(30)，所述弧形斜面(30)由圆滑过渡连接的靠模斜槽和靠模半圆弧组成，其中靠模斜槽表面的曲线半径R等于所述工件斜槽表面的曲线半径r的n/m倍，靠模半圆弧的半径B等于工件半圆弧的半径b。