[发明专利]聚氨酯叠层体的制造方法以及通过该制造方法所获得的聚氨酯叠层体有效
| 申请号： | 201080023839.7 | 申请日： | 2010-05-20 |
| 公开（公告）号： | CN102448695A | 公开（公告）日： | 2012-05-09 |
| 发明（设计）人： | 米田久夫;井上和正;芦田哲哉 | 申请（专利权）人： | 可乐丽股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C41/28 | 分类号： | B29C41/28;B32B27/40;D06N3/14;B29K75/00;B29K105/04 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 孙秀武;高旭轶 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明提供一种聚氨酯叠层体的制造方法，包括以下工序：熔融混合工序，将常温下为半固体或固体的聚氨酯预聚物、扩链剂以及呈现指定的放热峰值温度的感温性聚氨酯催化剂，在比放热峰值温度低10℃至30℃范围的温度下进行加热熔融混合，从而形成聚氨酯树脂组成物；树脂层形成工序，使用聚氨酯树脂组成物在片材表面形成聚氨酯树脂层；以及热处理工序，在所述放热峰值温度以上的温度下对聚氨酯树脂层进行热处理。另外，本发明提供一种聚氨酯叠层体，是复合纤维片材和聚氨酯树脂层的叠层体，其中，复合纤维片材是由纤维片材与高分子弹性体经含浸一体化而形成，且在表层具有多个空隙，聚氨酯树脂层层叠于复合纤维片材上，聚氨酯叠层体具有混在层，混在层是聚氨酯树脂层的一部分侵入空隙，从而聚氨酯树脂层的一部分和复合纤维片材的表层以不相容状态混在一起而形成的层，混在层具有10μm以上的厚度。 | ||
| 搜索关键词： | 聚氨酯 叠层体 制造 方法 以及 通过 获得 | ||
【主权项】：
一种聚氨酯叠层体的制造方法，其特征在于包括以下工序：熔融混合工序，将常温下为半固体或固体的聚氨酯预聚物(A)、扩链剂(B)以及通过示差扫描量热法测量时呈现指定的放热峰值温度的感温性聚氨酯催化剂(C)，在比所述放热峰值温度低10℃至30℃范围的温度下进行加热熔融混合，从而形成聚氨酯树脂组成物；树脂层形成工序，使用所述聚氨酯树脂组成物在片材表面形成聚氨酯树脂层；以及热处理工序，在所述放热峰值温度以上的温度下对所述聚氨酯树脂层进行热处理。
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