[发明专利]以切换模式构造的低硫或含硫环境催化脱蜡有效
| 申请号： | 201080059128.5 | 申请日： | 2010-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN102947420A | 公开（公告）日： | 2013-02-27 |
| 发明（设计）人： | 克里斯塔·M·普伦蒂斯;米歇尔·A·达格 | 申请（专利权）人： | 埃克森美孚研究工程公司 |
| 主分类号： | C10G1/00 | 分类号： | C10G1/00 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人： | 郇春艳;谢丽娜 |
| 地址： | 美国新*** | 国省代码： | 美国;US |
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| 摘要： | 将低硫润滑剂进料和含硫润滑剂进料切换和连续加工以生成润滑剂基料。对于低硫条件和含硫条件的催化脱蜡维持在所需倾点下的总液体产物产率。对于低硫进料和含硫进料通过随着进入反应器的硫含量而改变催化脱蜡反应温度来实现所需的倾点。 | ||
| 搜索关键词： | 切换 模式 构造 环境 催化 | ||
【主权项】：
一种生产润滑剂基料的方法，所述方法包括：提供包括作为加氢处理催化剂的第一催化剂和作为脱蜡催化剂的第二催化剂的加工列，其中所述脱蜡催化剂包含至少一种未脱铝的单维10元环多孔沸石和至少一种VIII族金属；在所述加工列中在第一加氢处理条件和第一催化脱蜡条件下加工第一原料以生成具有小于‑15℃的倾点和至少75重量%的总液体产物700℉+（371℃）产率的润滑剂基料，所述第一催化脱蜡条件包括400℃或更低的温度，基于总硫计算，所述第一原料在暴露于所述脱蜡催化剂时具有1000wppm或更低的第一硫含量；在同一加工列中在第二加氢处理条件和第二催化脱蜡条件下加工第二原料以生成具有小于‑15℃的倾点和至少75重量%的总液体产物产率的第二润滑剂基料，基于总硫计算，所述第二原料在暴露于所述脱蜡催化剂时具有大于1000wppm的硫含量，其中所述第二催化脱蜡条件包括400℃或更低的温度，所述第二催化脱蜡的温度比第一催化脱蜡温度高20℃至50℃，且其中所述第一原料的加工和所述第二原料的加工作为时间的函数以任何次序交替进行。
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