[发明专利]黄麻纤维短流程环保生产方法

摘要

本发明涉及黄麻纤维短流程环保生产方法，其特征在于，采用深度氧化原理，对黄麻韧皮同浴脱胶、漂白，该方法步骤为：1)对黄麻韧皮进行除杂水洗；2)第一次同浴脱胶漂白，纳米陶土制剂5～6g/l、烧碱6～7g/l、纯碱1～3g/l、双氧水8～10g/l；3)第二次同浴脱胶漂白，纳米陶土制剂4～5g/l、烧碱4～6g/l、纯碱1～3g/l、双氧水8～12g/l；4)脱胶漂白后水洗。5)水洗后的黄麻纤维脱水、抖麻、软化、烘干。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)采用深度氧化的方法，缩短了生产工艺流程；2)生产的黄麻纤维柔软度好、白度高；3)工艺废水少、色度低，大幅减排废水COD。

主权项

黄麻纤维短流程环保生产方法，其特征在于，采用深度氧化原理，利用纳米陶土制剂、双氧水等材料，对黄麻韧皮同浴脱胶、漂白，该方法工艺步骤为：1)用回用洗水在煮漂缸内对黄麻韧皮进行除杂水洗1～3次，黄麻韧皮与回用洗水的重量比例为1∶(8‑10)，水洗温度35～45℃，保温10～20分钟；2)进行第一次同浴脱胶漂白，按黄麻韧皮重量比例加水1∶(8‑10)，按水重加入以下助剂，搅拌均匀：纳米陶土制剂5～6g/l、烧碱6～7g/l、纯碱1～3g/l、双氧水8～10g/l；将上述浸泡液升温到65～70℃，保温20～25分钟，再以每分钟1～2℃的升温速率，升温到90～93℃并保温40～45分钟；3)进行第二次同浴脱胶漂白，按黄麻韧皮重量比例加水1∶(8‑10)，按水重加入以下助剂，搅拌均匀：纳米陶土制剂4～5g/l、烧碱4～6g/l、纯碱1～3g/l、双氧水8～12g/l；将上述浸泡液升温到75～80℃，保温20～25分钟，再以每分钟1～2℃的升温速率，升温到95～98℃并保温45～50分钟；4)同浴脱胶漂白后水洗，先经90～93℃热水洗10～15分钟，再经冷水水洗，将全部水洗的废水收集回用，直接用于步骤1)的水洗工序；5)水洗后的黄麻纤维经过脱水、抖麻、软化、烘干后即可经棉纺工艺与棉混纺加工制成棉麻混纺纱线。