[发明专利]一种纤维增强热塑性复合材料的成型工艺有效
申请号: | 201110021297.6 | 申请日: | 2011-01-19 |
公开(公告)号: | CN102166826A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 陈刚;范欣愉 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 陈英俊 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种低成本高效率的纤维增强热塑性复合材料的成型工艺,包括:在包含模具模板的密闭空间内设置由纤维增强材料铺覆而成的待成型制件,制件上面依次铺设脱模布和导流网格,制件下面铺设或涂覆脱模材料,制件宽度方向的一侧设置注胶管,另一侧设置一沿制件长度方向并平行于该侧端面的真空管路,在真空管路与制件之间设置透气材料;然后通过真空管路向密闭空间内抽真空,同时将模具模板温度升至注胶温度50℃~250℃;最后将温度为50℃~250℃,粘度为0.15Pa·s~1.0Pa·s的熔融状热塑性树脂或该热塑性树脂的前躯体从注胶管注满制件,然后保温聚合或降温冷却成型。该成型工艺无需预先制备预浸带,成本低,效率高,制件易成型,具有优良的韧性及损伤容限。 | ||
搜索关键词: | 一种 纤维 增强 塑性 复合材料 成型 工艺 | ||
【主权项】:
一种纤维增强热塑性复合材料的成型工艺,其特征是:包括如下步骤:步骤1:在由模具模板(10)、周边的密封腻子(1)和真空袋(2)构成的密闭空间内设置待成型的制件(6),制件(6)由纤维增强材料铺覆而成,制件(6)的上面依次铺设脱模布(7)和导流网格(4),制件(6)的下面铺设或涂覆脱模材料(5),制件宽度方向的一侧设置注胶管(3),另一侧设置一沿制件长度方向并平行于该侧端面的真空管路(9),在真空管路(9)与制件(6)之间设置透气材料(8);步骤2:通过真空管路(9)向密闭空间内抽真空,同时将模具模板温度升至注胶温度待注胶,所述的注胶温度为50℃~250℃;步骤3:继续通过真空管路向密闭空间内抽真空,将温度为50℃~250℃,粘度为0.15Pa·s~1.0Pa·s的熔融状热塑性树脂或该热塑性树脂的前躯体从注胶管注满制件,然后保温聚合或降温冷却成型。
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