[发明专利]一种1000MPa级非调质型高强度钢的焊接工艺

摘要

本发明公开了一种1000MPa级非调质型高强度钢的焊接工艺，它是在5℃以上的室内操作环境下，采用氩气、二氧化碳混合气体保护焊进行打底焊接，采用氩气、二氧化碳混合气体保护焊填充、盖面焊接，按照下列步骤进行操作：(1)焊接工艺参数的确定；(2)焊前准备：制备坡口、对口装配；(3)装配定位焊要求；(4)氩气、二氧化碳混合气体保护焊打底焊接；(5)氩气、二氧化碳混合气体保护焊填充、盖面焊接。(6)焊接后进行整体低温时效处理。采用本发明焊接工艺方法，解决了1000MPa级非调质型高强度钢的焊接问题，焊接接头的综合力学性能优良，接头的抗拉强度达到了与母材等强的目的，避免了焊接裂纹的产生。

主权项

1000MPa级非调质型高强度钢的焊接工艺，其特征是：在5℃‑40℃操作环境下，采用氩气、二氧化碳混合气体保护焊进行打底焊接，采用氩气、二氧化碳混合气体保护焊填充、盖面焊接，按照下列步骤进行操作：(1)、焊前准备：对接接头开单边60°V形坡口，并对坡口及其内外壁两侧进行清理，直至露出金属光泽；将两块需焊接母材料进行对口装配，并确认被焊接部位及其边缘30mm范围内无缺陷；对口点固焊：点固焊的焊接材料、焊接工艺与氩气、二氧化碳混合气体保护焊打底焊接时相同；导电嘴到工件距离的调整：焊丝伸出长度控制在15～18mm；(2)、装配定位焊要求：定位焊焊条采用低氢型焊条，焊条使用前必须烘干，烘干温度为350℃～450℃，保温2个小时，烘干后的焊条必须存放在100℃～150℃的保温箱中，随用随取；焊接电流250‑270A，焊接电压27‑29V，装配定位焊缝长度不小于50mm，焊缝强度需保证构建在焊接应力作用下不开裂、不产生结构变形；(3)、氩气、二氧化碳混合气体保护焊打底焊接：氩气、二氧化碳混合气体保护焊打底焊接参数如下：焊丝选用Φ1.2mm，牌号为：CARBOFIL 120焊丝或SLD‑80焊丝，混合气体比例为Ar∶CO2＝80％∶20％，气体流量为15‑20L/min，氩气纯度在99.95％以上；预热温度不低于100℃，预热宽度以坡口边缘算起每侧大于等于母材壁厚的5倍；焊接电弧电压为24‑26V，焊接电流为220‑240A，焊接速度为300‑360mm/min；氩气、二氧化碳混合气体保护焊打底的每层焊层厚度控制在2.8～3.6mm范围内；(4)、氩气、二氧化碳混合气体保护焊填充、盖面焊接：盖面焊道的焊接参数如下：焊丝选用Φ1.2mm牌号为：CARBOFIL 120焊丝或SLD‑80焊丝，采用多层多道焊接，混合气体比例为Ar∶CO2＝80％∶20％，气体流量为15‑20L/min，氩气的纯度在99.95％以上；焊接电弧电压为27‑29V，焊接电流为250‑270A，焊接速度为360～420mm/min；焊接过程中保持层间温度100℃‑200℃，随时用预热喷枪进行补温，平均焊接线能量9.6‑22.4KJ/cm；填充金属厚度为4.0～5.0mm；(5)、焊接后进行整体低温时效处理，保温温度为250℃，保温时间2h。