[发明专利]高铝煤热电及氧化铝的联产方法无效

专利信息
申请号: 201110044976.5 申请日: 2011-02-25
公开(公告)号: CN102173441A 公开(公告)日: 2011-09-07
发明(设计)人: 魏存弟;谭楚凡 申请(专利权)人: 吉林大学;长春市超威新材料科技有限公司
主分类号: C01F7/02 分类号: C01F7/02;F23C10/00
代理公司: 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 代理人: 王立文
地址: 130012 吉*** 国省代码: 吉林;22
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摘要: 发明涉及一种高铝煤热电及氧化铝的联产方法。是将钙质原料、钠质原料和活性激发剂混合粉磨制成添加剂粉料;将高铝煤破碎与添加剂粉料混合,连续送入循环流化床锅炉燃烧,生产热和电的同时得到烟道飞灰和底渣;将底渣和飞灰水浸得偏铝酸钠和Ca2SiO4;经种分或碳分得氢氧化铝,经煅烧得氧化铝。与现有技术相比,将粉煤灰的煅烧活化过程与燃煤锅炉的燃烧结合在一起,省去了粉煤灰二次煅烧,缩短了工艺流程,降低了生产成本,降低了污染。仅以准格尔煤田为例,若采用本发明的技术方案,在获得热和电的同时能获得50多亿吨Al2O3,将从根本上改变我国铝矿资源短缺的战略格局。同时可解决热电厂因粉煤灰堆放所带来的土地占用,污染环境等一系列资源环境问题。
搜索关键词: 高铝煤 热电 氧化铝 联产 方法
【主权项】:
一种高铝煤热电及氧化铝的联产方法,其特征在于,包括以下顺序和步骤:a、将钙质原料、钠质原料和活性激发剂混合并粉磨至20‑120目,制成添加剂粉料;b、将高铝煤破碎至20mm以下,与添加剂粉料混合,连续送入循环流化床锅炉燃烧,生产热、电的同时得到烟道飞灰和底渣;c、将底渣粉磨至200目后和飞灰送入水浸槽中,按水灰2‑3∶1的质量比加水溶出,充分搅拌后水浸10‑60分钟;d、经板筐压滤机固液分离,得到偏铝酸钠溶液和水浸渣,水浸渣为β型Ca2SiO4;e、偏铝酸钠溶液经种分或碳分得氢氧化铝,种分后的氢氧化钠或碳分后的碳酸钠作为钠质原料循环使用;f、氢氧化铝经1100℃‑1200℃煅烧1‑2小时得氧化铝产品。
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