[发明专利]超临界模压发泡制备聚合物微孔发泡材料的方法有效
申请号: | 201110054581.3 | 申请日: | 2011-04-12 |
公开(公告)号: | CN102167840A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 姜修磊 | 申请(专利权)人: | 姜修磊 |
主分类号: | C08J9/00 | 分类号: | C08J9/00;C08J9/18;B29C44/60;C08L23/06;C08L67/04;C08L23/12;C08L25/06;C08L33/12;C08L69/00;C08L55/02;C08L67/02;C08L77/00;C08L79/08 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 213000 江苏省常州市武进*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供了一种超临界模压发泡制备聚合物微孔发泡材料的方法,包括如下步骤,将模压机上的发泡模具升温,待达到发泡温度后,将聚合物放入模具,模压机合模,模具密封,向模具内充入超临界流体,超临界流体向聚合物溶胀扩散,然后模压机开模泄压发泡,即可得到聚合物微孔发泡材料。与现有技术相比,本发明的优点在于:采用高温高压的超临界流体溶胀聚合物,大大缩短了成型周期;突破了现有技术只能制备厚度较薄的微孔发泡片材的限制,可以制得厚度较大的聚合物微孔发泡板;由于模具打开时泄压速度较大,泡孔成核速率较高,形成的微孔发泡材料泡孔更小,孔密度更高,性能更优异;一台模压机可以放置多层模具,适合于工业化规模生产。 | ||
搜索关键词: | 临界 模压 发泡 制备 聚合物 微孔 材料 方法 | ||
【主权项】:
超临界模压发泡制备聚合物微孔发泡材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:将模压机上的发泡模具升温,待达到发泡温度后,将聚合物放入模具,模压机合模,模具密封,向模具内充入超临界流体,超临界流体向聚合物溶胀扩散,然后模压机开模泄压发泡,即可得到聚合物微孔发泡材料。
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