[发明专利]胶暗箱自动冲压攻丝输送机构

摘要

胶暗箱自动冲压攻丝输送机构，包括安装在机架上的胶暗箱底面冲压输送部件，底面冲压输送部件将胶暗箱送入A冲床模具中，底面冲压后，由侧面输送部件将胶暗箱送入B冲床模具中，并由旋转顶入装置带动胶暗箱旋转，对胶暗箱四个侧面冲压后，再由攻丝输送部件将胶暗箱送入攻丝机构中对胶暗箱的两个螺纹孔进行攻丝，加工完成后，由卸料气缸将胶暗箱推入收集箱。本方案通过自动冲压攻丝输送机构代替手工将胶暗箱送入冲床冲压和攻丝机攻丝，实现流水线自动加工，使冲压和攻丝的精准度得到提高，胶暗箱废品率降低，并且提高了工作效率，减轻工人的劳动强度，减少用工人员，降低了生产成本。

主权项

胶暗箱自动冲压攻丝输送机构，其特征在于包括机架，在机架上安装第一横槽(1)，在第一横槽前端上安装喂料支架(26)，喂料支架上开有喂入口(2)，喂入口中放胶暗箱(3)，胶暗箱由底面(4)、四个侧面(5)和螺纹孔(6)所组成，在第一横槽(1)下安装推料气缸A(7)，推料气缸A的活塞杆连接推板(8)，推板与胶暗箱相接触，第一横槽(1)连接第一直槽(9)，在第一横槽与第一直槽的连接处外安装推料气缸B(10)，第一直槽连接第二横槽(11)，在第一直槽与第二横槽的连接处正对着冲压胶暗箱底面的A冲床凸模(12)，在A冲床凸模一侧安装击料气缸(13)，第二横槽(11)连接第二直槽(14)，在第二横槽与第二直槽连接处外安装推料气缸C(15)，在第二直槽(14)中安装转轴(16)，转轴连接翻转板(17)，第二直槽连接第三横槽(18)，在第二直槽(14)与第三横槽连接处安装滑轨(19)，滑轨上安装料盒(20)，料盒的一侧安装吸料气缸(21)，料盒的另一侧连接推料气缸D(22)，翻转板(17)带动胶暗箱(3)，胶暗箱与吸料气缸(21)相配合，推料气缸D(22)推动料盒(20)在滑轨(19)上往复运动，在第三横槽(18)中安装升降板(23)，在升降板的一侧有冲压胶暗箱侧面的B冲床凸模(24)，B冲床凸模连接推料气缸E(25)，升降板(23)的另一侧有旋转顶入装置，旋转顶入装置带动胶暗箱(3)与B冲床凸模(24)相接触，第三横槽(18)连接第三直槽(27)，第三直槽后端有推料气缸F(28)，第三直槽右侧连接挡板(29)，在第三直槽(27)的下端安装滑道移动气缸(30)，并有挡板复位装置，挡板复位装置与挡板(29)相配合，在第三直槽(27)前端安有攻丝模板(31)，攻丝模板中有攻丝槽(32)，在攻丝模板(31)正上方安装钻夹(33)，钻夹下安有丝攻(34)，丝攻与胶暗箱(3)的螺纹孔(6)相配合，在攻丝模板(31)一侧有攻丝钻模斜移气缸(35)，攻丝钻模斜移气缸的活塞杆与攻丝模板(31)相配合，在攻丝模板上端安装卸料气缸(36)，在第三直槽(27)一侧连有滑道(37)，滑道后端有卸料口(38)，滑道通过滑道移动气缸(30)与攻丝模板(31)中的胶暗箱(3)相配合。