[发明专利]一种水性正极锂离子电池生产工艺

摘要

本发明属于锂离子电池生产领域，具体的说是涉及一种水性正极锂离子电池生产工艺，包括如下工序：正负极配料、正负极涂布、制片、烘烤、制电芯、测短路、烘烤、放下垫片入壳、点底、放上垫片折正极耳、滚槽、测短路。注液、擦正极耳、正极耳与盖板焊接、折盖板合盖、敦封、清洗、搁置、化成、搁置和分容，其中，正极配料为：按重量计磷酸铁锂100份、超级导电炭黑3-4份、导电石墨2-3份、水性粘接剂3.5-4份、NMP2.5-3份和去离子水80-85份备料，首先将水性粘接剂、NMP与去离子水混合，然后加入其它原料，搅拌得到正极浆料。与现有锂离子电池油性工艺相比，本发明具有能源消耗低、生产效率高、产品成本优等特点。

主权项

一种水性正极锂离子电池生产工艺，其特征在于，所述的水性正极锂离子电池生产工艺包括下述工序：(1)正负极配料：正极配料为：按重量计磷酸铁锂100份、超级导电炭黑3‑4份、导电石墨2‑3份、水性粘接剂3.5‑4份、NMP2.5‑3份和去离子水80‑85份备料，首先将水性粘接剂、NMP与去离子水混合，然后加入其它原料，搅拌得到正极浆料，负极配料为：按重量计石墨 100份、CMC 1‑2份、SBR胶乳 2‑3份和去离子水  140‑143份备料，首先将CMC与2‑3重量倍石墨混料，然后与去离子水配成溶胶，再加入剩余的石墨，最后加入SBR胶乳得到负极浆料，(2)正负极涂布：设备为间隙涂布机，机头处车间温度不超过29℃；涂布过程中控制烘烤温度使得到的极片含水率控制在0.05%以内；(3)制片；(4)烘烤：烘烤温度85℃‑90℃，真空度‑0.09～‑0.095MPa，氮气氛围中烘烤至极片含水率小于0.01%；(5)制电芯：卷绕工序控制湿度在40%RH以下，卷绕时控制流转数量，确保每个极片从烘烤工序出来到卷成电芯总时间不超过15分钟；(6)测短路：(7)烘烤：卷绕完的电芯立即转往烘烤工序，烘烤时电芯与电芯间的顶端与尾端相隔数毫米，烘烤温度90‑95℃，真空度‑0.09～‑0.095MPa，氮气氛围中烘烤至极片含水率小于0.001%；(8)放下垫片入壳；(9)点底：用焊针进行点底，固定住负极耳；(10)放上垫片折正极耳；(11)滚槽；(12)测短路；(13)烘烤：烘烤温度85℃‑90℃，真空度‑0.09～‑0.095MPa，氮气氛围中烘烤至极片含水率小于0.001%；(14)注液前测短路；(15)注液：注液房露点低于‑45℃；(16)擦正极耳；(17)正极耳与盖板焊接；(18)折盖板合盖；(19)墩封；(20)清洗；(21)搁置；(22)化成；(23)搁置；(24)分容。