[发明专利]一种防海水鞋面皮革的加工方法

摘要

本发明涉及一种皮革的加工方法，尤其涉及一种全粒面或轻修鞋面革、软鞋面革、磨砂鞋面革、反绒鞋面革、包袋革和带革的牛皮防海水鞋面皮革的加工方法。通过，鞣前处理→鞣制方法→树脂复鞣、加脂、染色方法→铬固定→涂饰方法，完成对皮革的加工。一种防海水鞋面皮革的加工方法所加工皮革丰满柔软，革面紧实、不松，物理机械强度符合鞋面革要求，防海水性能好，适用性广。

主权项

一种防海水鞋面皮革的加工方法，其特征在于按以下步骤进行：   (1)、鞣前处理：      将盐湿牛皮按以下步骤进行：      ①水洗处理：转鼓中的液比浓度为2～2.5%，水洗两次，总时间2～4小时，转停结合；  ②酶助浸水:转鼓中的液比浓度为1.6～2%，在常温下，往转鼓中放入浓度为0.1～0.5%的纯碱，将盐湿牛皮放入转鼓中进行浸水处理，处理时间为18～22小时，至浸水透心，恢复鲜皮状态；  ③一次去肉：酶助浸水完毕后去肉一次；  ④脱毛膨胀：转鼓中的液比浓度为2～2.5%，在常温下，往转鼓中放入浓度为1.2～2.8%的硫化钠和浓度为3～8%的硫氢化钠，将一次去肉后的盐湿牛皮放入到转鼓中进行处理，浸泡时间为18～22小时，至脱毛干净、膨胀均匀深透； ⑤二次去肉：脱毛膨胀处理后再进行去肉一次； ⑥复灰：转鼓中的液比浓度为1.8～2%，在常温下，往转鼓中放入浓度为1～4%的石灰粉，将二次去肉后的盐湿牛皮放入到转鼓中进行处理，浸放时间为2～20小时,每小时上下翻动5分钟，至膨胀均匀深透；⑦脱灰软化：转鼓中的液比浓度为1～1.5%，在常温下，往转鼓中放入浓度为1～4%的硫酸铵和浓度为0.5～1%的软化酶，将脱灰软化后的盐湿牛皮放入到转鼓中进行处理，上下翻动时间为30～60分钟，至脱灰干净、无硬心；    ⑧水洗：将脱灰软化后的盐湿牛皮进行水洗干净，水的pH值至7.0～8.0；⑨浸酸: 转鼓中的液比浓度为0.8～1%，转鼓中的温度为18～22℃，在转鼓中放入浓度为6～8%的食盐、浓度为0.5～0.8%的硫酸和浓度为0.5～0.8%的醋酸,将水洗后的盐湿牛皮放入到转鼓中进行处理，上下翻动时间为60～90分钟，盐湿牛皮在转鼓中停鼓过夜,浸泡时间为18～24小时，pH值为2.8～3.2；   (2)、鞣制方法，按以下步骤进行：   将步骤(1)中处理好的盐湿牛皮，按以下步骤进行：   ①铬鞣法：转鼓中的液比浓度为1～1.5%，温度为28～35℃，在转鼓中加入浓度为6～10%的铬粉，将步骤(1)中处理好的盐湿牛皮放入到转鼓中，上下翻动时间为2小时后,分3次加入浓度为1.2～2.0%的小苏打，每次加的量为总量的1/3，每次加入时间间隔为20分钟，每小时上下翻动时间为5分钟，共翻动的时间为180分钟，浸泡时间为16～20小时，转鼓中的pH值为3.6～4.0；②铬‑醛结合复鞣法：转鼓中的液比浓度为1～1.5%，温度为28～35℃，在转鼓中加入浓度为1～6%的铬粉、浓度为1.0～5.0%的戊二醛和浓度为0.2～0.6%小苏打，将步骤①中处理好的盐湿牛皮放入到转鼓中，转鼓中的pH值为4～4.2，停鼓过夜，次日将盐湿牛皮进行水洗处理，水中的pH值为5.8～6.5；(3)、树脂复鞣、加脂、染色方法： 将步骤(2)中处理好的盐湿牛皮，按以下步骤进行：转鼓中的液比浓度为1～1.5%，温度为30～40℃，将步骤(2)中处理好的盐湿牛皮放入到转鼓中，上下翻动时间为30～120分钟，在转鼓中再加入浓度为0～8%的防水性树脂复鞣剂BF2，上下翻动的时间为30～120分钟，颜色染料浓度为皮重的2～6%，再上下翻动的时间为30～120分钟，加水升温至转鼓中的温度为50～60℃，转鼓中的液比调至1.5～2%，再加入合成加脂剂和乳胶型防水加脂剂的用量分别为皮重的0～16%，上下翻动的时间为60～120分钟；再加入浓度为1～2%的甲酸，pH值调节为3.6～3.8，进行控水；(4)、鉻固定：将步骤(3)中处理好的盐湿牛皮，按以下步骤进行转鼓中液比浓度为1～1.5%，温度为38～42℃，在转鼓中加入浓度为0.2～0.5%的甲酸，将步骤(3)中处理好的盐湿牛皮，放入到转鼓中进行上下翻动，翻动时间为10分钟，再加入浓度为1～6%的鉻粉，再上下翻动的时间为60～120分钟，分3次加入浓度为0.2～0.8%的小苏打，每次加的量为总量的1/3，调节转鼓中的pH值为3.8～4.2，再将盐湿牛皮进行水洗出鼓→干燥→回潮→振荡拉软→伸展熨平；(5)、涂饰方法：将步骤(4)后的盐湿牛皮进行如下涂饰加工： ①底涂处理:将颜料膏为40～60份、底涂油为80～120份、水为500～700份、阿斯塔新底涂饰剂UH 为120～180份和高力树脂OK 为60～80份,以上组分充分混合后，用电脑喷浆机均匀喷在盐湿牛皮上，喷的次数为2～3次；②中涂处理:将经过底涂处理的盐湿牛皮，将立通颜料膏为20～40份、优加素底涂油为80～120份、立通填料H 为 40～60份、高力树脂OK 为120～160份、 高力树脂LD 6597为 120～160份、高力固化剂AZ 为3～6份和水为80～100份,充分混合后，用电脑喷浆机均匀喷到经过底涂处理的盐湿牛皮上，喷的次数为2～3次；③顶涂处理:将高力G光为 80～100份、高力手感蜡EBT为 1～3份和水为180～220份充分混合后，用电脑喷浆机喷到经过中涂处理的盐湿牛皮上，均匀喷两次,中间用通过式熨平伸展机熨伸一次，熨烫温度80‑180℃。