[发明专利]多源动压等静压粉体成型工艺无效
| 申请号： | 201110083457.X | 申请日： | 2011-04-02 |
| 公开（公告）号： | CN102225629A | 公开（公告）日： | 2011-10-26 |
| 发明（设计）人： | 梁义维;靳宝全;景毅;梁国星 | 申请（专利权）人： | 太原理工大学 |
| 主分类号： | B30B12/00 | 分类号： | B30B12/00 |
| 代理公司： | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人： | 张彩琴 |
| 地址： | 030024 *** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明涉及粉体成型技术，具体是一种多源动压等静压粉体成型工艺。本发明解决了现有等静压成型技术驱动压力过大、以及成本昂贵的问题。多源动压等静压粉体成型工艺，该工艺是采用如下步骤实现的：（1）将装有粉体的包套置于等静压机的工作缸内腔；（2）对工作缸内腔进行密封；（3）通过各个进液口向工作缸内腔充入工作液进行稳定升压；（4）通过各个进液口向工作缸内腔充入工作液进行保压；（5）平稳泄压，并取出已成型的粉体。本发明有效解决了现有等静压成型技术驱动压力过大、以及成本昂贵的问题，不仅适用于湿袋等静压，同样也适用于干袋等静压。 | ||
| 搜索关键词： | 多源动压 静压 成型 工艺 | ||
【主权项】：
一种多源动压等静压粉体成型工艺，其特征在于：该工艺是采用如下步骤实现的：（1）将装有粉体的包套置于等静压机的工作缸内腔，并在工作缸腔壁开设泄压口和若干个进液口，然后在每个进液口安装一个脉动压力动力源；（2）对工作缸内腔进行密封；（3）通过各个进液口向工作缸内腔充入工作液进行稳定升压，稳定升压的过程中，各个脉动压力动力源在对应的各个进液口先后叠加脉动压力，各个进液口的脉动压力相互干涉，并在工作缸内形成随机变化的动压力场，动压力场对包套内的粉体进行挤压成型，保证在成型过程中粉体在各个方向受力均匀；（4）通过各个进液口向工作缸内腔充入工作液进行保压，保压的过程中，各个脉动压力动力源在对应的各个进液口先后叠加脉动压力，各个进液口的脉动压力相互干涉，并在工作缸内形成随机变化的动压力场，动压力场对成型粉体进行挤压，提高成型粉体的密实度，并减少成型粉体的内应力，进而减少成型粉体的裂纹缺陷；（5）打开泄压口，由泄压口泄出工作液进行平稳泄压，并取出已成型的粉体。
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