[发明专利]烟斗扳手的制造方法

摘要

本发明提供了一种烟斗扳手的制造方法，它包括制备第一毛坯料和制备第二毛坯料的步骤，在第一毛坯料制备完成后，通过冷挤压的方法制备第一单体，在第二毛坯料制备完成后，通过冷挤压的方法制备第二单体，第二单体制备完成后，将第二单体的尾部圆柱台阶段沿轴向切槽，将第二单体的尾部圆柱台阶段折弯90°,所述槽处在折弯后的外侧；将第一单体的尾端和折弯后的第二单体的尾端碰焊。第一单体用于制造烟斗扳手一端的套筒扳手和直杆体，第二单体用于制造烟斗扳手另一端的套筒扳手及烟斗扳手的折弯杆体；本发明提高了烟斗扳手的制造速度、成品质量，节省原材料，降低生产成本。

主权项

烟斗扳手的制造方法，其特征在于它包括制备第一毛坯料和制备第二毛坯料的步骤，第一毛坯料用于制造第一单体，第二毛坯料制造第二单体，第一单体用于制造烟斗扳手一端的套筒扳手和直杆体，第二单体用于制造烟斗扳手另一端的套筒扳手及烟斗扳手的折弯杆体，所述第一毛坯料和第二毛坯料为圆柱形料件；在第一毛坯料制备完成后，通过冷挤压的方法制备第一单体，制备后的第一单体具有以下形状：呈直径逐节减小的三节台阶状圆柱外形，其头部圆柱台阶段的直径最大，并在内部形成第一正六边形孔，其中部圆柱台阶段内形成与第一正六边形孔同轴且相通的第一圆孔；在第二毛坯料制备完成后，通过冷挤压的方法制备第二单体，制备后的第二单体具有以下形状：呈直径逐节减小的二节台阶状圆柱外形，其头部圆柱台阶段的直径与第一单体头部圆柱台阶段的直径相同或接近，并在内部形成第二正六边形孔，其尾部圆柱台阶段的直径与第一单体中部圆柱台阶段的直径相同或接近，并在其内形成与第二正六边形孔同轴且相通的第二圆孔；第二单体制备完成后，将第二单体的尾部圆柱台阶段沿轴向切槽，槽深至第二圆孔，将第二单体的尾部圆柱台阶段折弯90°,所述槽处在折弯后的外侧；将第一单体的尾端和折弯后的第二单体的尾端碰焊。