[发明专利]单机架炉卷轧机热轧平轧钢板性能控制工艺

摘要

本发明公开了一种单机架炉卷轧机热轧平轧钢板性能控制工艺，加热炉两端的烧钢温度比中间高15~40℃，坯料尾部温度比头部高10~25℃；在没有采用炉卷轧机大除鳞的道次，开启空气吹扫系统，保持轧制过程中表面无积水；在高温计检测到轧件温差大于50℃后，轧机按小于0.02m/s2的加速度提高抛钢速度；当高温计检测到轧件温差大于30℃后，层流系统自动关闭最后1~3组冷却水，提高轧件尾部的返红温度，降低轧件返红温度差异性；对宽钢板，冷却系统启用边部遮挡来消除沿宽度方向上边部与中间的温差。本发明保证了单机架炉卷轧机轧制平轧钢板的性能均匀性。

主权项

一种单机架炉卷轧机热轧平轧钢板性能控制工艺，其特征在于：该工艺通过优化加热炉烧钢工艺、采用高压小流量控温、采用炉卷轧机空气吹扫功能、开发炉卷轧机在线抛钢提速工艺、开发冷却系统在线减水工艺、冷却系统边部遮挡工艺等措施，综合保证单机架炉卷轧机轧制管线钢性能均匀性；具体要求如下：1）对于长度小于9m的坯料，加热炉两端的烧钢温度比中间高15~30℃，坯料尾部温度比头部高10~20℃；对于长度大于9m的坯料，加热炉两端的烧钢温度比中间高20~40℃，坯料尾部温度比头部高15~25℃；2）在没有采用炉卷轧机大除鳞的道次，开启空气吹扫系统，保持轧制过程中表面无积水；3）在高温计检测到轧件温差大于50℃后，轧机按小于0.02m/s2的加速度提高抛钢速度；4）当高温计检测到轧件温差大于30℃后，层流系统自动关闭最后1~3组冷却水，提高轧件尾部的返红温度，降低轧件返红温度差异性；5）对于12mm<轧件厚度≤21mm且宽度>3m的钢板，冷却系统启用边部遮挡来消除沿宽度方向上边部与中间的温差， 得到最终性能均匀的平轧钢板。