[发明专利]机械压力机主传动精度调试方法有效
申请号: | 201110098364.4 | 申请日: | 2011-04-19 |
公开(公告)号: | CN102198737A | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 张全红;鲁建峰 | 申请(专利权)人: | 一重集团天津重工有限公司 |
主分类号: | B30B1/26 | 分类号: | B30B1/26;G01M13/02 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 王淦绪 |
地址: | 300301 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了一种机械压力机主传动系统精度调试方法,包括以下步骤:一)用方箱支承压力机上横梁,上横梁上装有导套;二)将主传动系统装配在上横梁内,导柱穿装在导套内;三)在每根导柱的底端固接一水平基准板;四)测量每个基准板上平面与导套底面之间的距离;五)用天车给主传动系统输入转矩,使主传动系统的偏心齿轮顺时针转90°,再次测量每块基准板上平面与导套底面之间的距离;六)天车再次动作,给主传动系统输入转矩,使主传动系统的偏心齿轮再转动180°后,再次测量每块基准板上平面与导套底面之间的距离;七)分析偏差,并作出调整。本发明在不通电、不通油、不通压缩空气的条件下实现了压力机主要精度主传动系统精度的调试。 | ||
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【主权项】:
一种机械压力机主传动系统精度调试方法,所述机械压力机主传动系统包括输入轴,输入轴通过齿轮带动中间齿轮,中间齿轮带动右侧齿轮轴和相位齿轮;右侧齿轮轴带动前后两个右侧偏心齿轮,前后两个右侧偏心齿轮各通过一连杆带动右前侧导柱和右后侧导柱;相位齿轮包括轮毂和与其连接的齿圈,齿圈相对轮毂的位置可调,轮毂连接在左侧齿轮轴上,齿圈与中间齿轮啮合;左侧齿轮轴带动前后两个左侧偏心齿轮,前后两个左侧偏心齿轮各通过一连杆带动左前侧导柱和左后侧导柱;其特征在于,该调试方法包括以下步骤:一)用方箱支承压力机上横梁,上横梁上装有压力机的四个导套,上横梁的高度应当满足装上导柱后,导柱底端距离地面不小于200mm,将上横梁调水平;所述四个导套中,有三个导套的左右位置可调,另一个导套的位置固定;二)将主传动系统按照设计要求装配在上横梁内,四根导柱各自穿装在导套内,位于其行程的最低位;三)在每根导柱的底端固接一水平基准板;四)测量每个基准板上平面与导套底面之间的距离,得到:对应右前导柱的值x10,对应右后导柱的值x20,对应左后导柱的值x30和对应左前导柱的值x40;五)用天车给主传动系统的输入轴输入转矩,使主传动系统的偏心齿轮顺时针转90°,天车停止动作,再次测量每块基准板上平面与导套底面之间的距离,得到:对应右前导柱的值x11,对应右后导柱的值x21,对应左后导柱的值x31和对应左前导柱的值x41;六)天车再次动作,给主传动系统的输入轴输入转矩,使主传动系统的偏心齿轮再转动180°后,天车停止动作,再次测量每块基准板上平面与导套底面之间的距离,得到:对应右前导柱的值x12,对应右后导柱的值x22,对应左后导柱的值x32和对应左前导柱的值x42;七)分析偏差,并作出调整:1)用步骤六)和步骤五)得到的数据减去步骤四)得到的数据,得到对应前后导柱的同步位移偏差B1=(x11‑ x10)‑(x21‑ x20),B2=(x12‑ x10)‑(x22‑ x20),B3=(x41‑ x40)‑(x31‑ x30),B4=(x42‑ x40)‑(x32‑ x30)和对应左右导柱的同步位移偏差C1=(x41‑ x40)‑(x11‑ x10),C2=(x31‑ x30)‑(x21‑ x20),C3=(x31‑ x30)‑(x21‑ x20),C4=(x32‑ x30)‑(x22‑ x20),如果,上述左、右导柱同步位移偏差和前、后导柱同步位移偏差均在规定的范围内,继续下面步骤2)的调试步骤;如果,仅有前后导柱的同步位移偏差超出规定的范围,调整三个导套8的左右位置,重复步骤四)~步骤六),直至上述左、右导柱同步位移偏差和前、后导柱同步位移偏差均在规定的范围内;如果,仅有左右导柱的同步位移偏差超出规定的范围,调整相位齿圈与轮毂的相对位置和∕或调整导套的左右位置,重复步骤四)~步骤六),直至上述左、右导柱同步位移偏差和前、后导柱同步位移偏差均在规定的范围内;如果上述左、右导柱同步位移偏差和前、后导柱同步位移偏差均超出规定的范围,调整相位齿圈与轮毂的相对位置和∕或调整导套的左右位置,重复步骤四)~步骤六),直至上述左、右导柱同步位移偏差和前、后导柱同步位移偏差均在规定的范围内;2)在左、右导柱同步位移偏差和前、后导柱同步位移偏差均在规定范围内的情况下,计算综合同步位移偏差A=1∕2{ [(x11‑ x10)+(x21‑ x20)]∕2‑[(x31‑ x30)+(x41‑ x40)]∕2}‑1∕2{ [(x12‑ x10)+(x22‑ x20)]∕2‑[(x32‑ x30)+(x42‑ x40)]∕2};如果A值在规定的范围内,调试结束;如果A值超出规定的范围,调整导套的左右位置,重复步骤四)~步骤六),直至综合同步位移偏差A值达到规定的范围,A值的规定范围与压机滑块下平面对工作台板上平面的平行度规定范围相同;调试结束后,先用锁紧螺钉将三个左右位置可调的导套导套固定,再将相位齿轮的轮毂和齿圈点焊固定,然后将它们从左侧齿轮轴上拆下,吊装到机床上,配打定位销孔,装入定位销,并将定位销点焊在轮毂上,最后将调整定位后的相位齿轮重新装到左侧齿轮轴上。
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