[发明专利]一种采用矿热炉一步法生产低碳、微碳锰硅合金的方法

摘要

本发明一种采用矿热炉一步法生产低碳、微碳锰硅合金的方法，属于黑色金属冶金技术领域，采用极心圆功率密度为1600～2200KVA/m2，二次电流电压比为300～450，炉膛深度为电极直径2倍的矿热电炉，用冶金焦炭直接还原锰矿石、硅石中的锰、硅元素，经过2～3小时的连续冶炼，控制炉渣碱度在0.6～0.8，采用分渣后浇注的方式生产低碳、微碳锰硅合金。

主权项

一种采用矿热炉一步法生产低碳、微碳锰硅合金的方法，其特征是：(1)选用单位极心圆功率密度为1600～2200KVA/m2，电极下插深度足以满足二次电流电压比为：300～450，炉膛深度为电极直径2倍的矿热炉；(2)炉料配比：以质量百分含量计，含锰40wt％～50wt％的锰矿40～50份；含锰20wt％～40wt％的锰渣15～50份，焦炭15～25份，硅石10～20；(3)操作控制：控制炉渣碱度在0.6～0.8，二氧化硅回收率控制在50％～55％之间；(4)出炉、浇铸工艺为：每两到三小时出一炉，渣铁混出，采用铁水包装铁水，多余炉渣利用渣铁比重差异从铁水包上部流口流出后直接水淬，确认无铁水流入铁水包后，铁水包镇静10分钟后扒出上部残渣，然后将低碳、微碳锰硅合金浇铸到锭模中，再推掉合金上部高碳层，待合金冷却后，精整入库，采用矿热炉一步法生产的微碳锰硅合金中碳、磷含量小于0.1％，低碳锰硅合金中碳含量小于0.3％，磷含量小于0.1％。