[发明专利]模切机中的底座的熔炼工艺

摘要

本发明公开了一种模切机中的底座的熔炼工艺，包括以下步骤：配制塘炉料，塘炉料包括耐火泥、石英砂钛合金和水；将塘炉料填进中频炉中，制成塘炉，并在塘炉上开风眼；将中频炉中的温度调到500-700℃，将塘炉烘干；中频炉中进行生火，温度升高到900℃；往塘炉中装料，装的料包括：5-7％的焦炭、35-42％的新铁、15-22％的旧铁、35-42％的高锰钢、0.6-0.7％的硅、0.6-0.7％的铁；将中频炉中的温度升高到2000-2100℃，对中频炉中的料进行熔炼；打开中频炉，放出铁水，并在铁水中加入球化剂和孕育剂，放出铁水时的温度为1400-1450℃；用吊包将铁水浇入型腔内进行浇铸。本发明具有熔炼工艺简单、成本较低、生产率高的优点。

主权项

一种模切机中的底座的熔炼工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、配制塘炉料，塘炉料包括15‑25％的耐火泥、15‑25％的石英砂、5‑8％的钛合金和55‑60％的水；B、将塘炉料填进中频炉中，制成塘炉，并在塘炉上开风眼；C、将中频炉中的温度调到500‑700℃，将塘炉烘干；D、中频炉中进行生火，温度升高到900℃；E、往塘炉中装料，装的料包括：5‑7％的焦炭、35‑42％的新铁、15‑22％的旧铁、35‑42％的高锰钢、0.6‑0.7％的硅、0.6‑0.7％的铁；F、将中频炉中的温度升高到2000‑2100℃，对中频炉中的料进行熔炼；G、打开中频炉，放出铁水，并在铁水中加入球化剂和孕育剂，铁水的质量与球化剂的质量之比为：1∶0.1‑0.2，铁水的质量与孕育剂的质量之比为：1∶0.1，放出铁水时的温度为1400‑1450℃；H、用吊包将铁水浇入型腔内进行浇铸。