[发明专利]一种用低冰镍直接生产电解镍的方法

摘要

本发明为矿产加工领域，涉及富镍产品的生产方法，具体为一种用低冰镍直接生产电解镍的方法，包括将低冰镍进行加压氧浸，将低冰镍料浆，液：固=4:1输送至预浸工段，泵入预浸工段的低压预浸釜内反应，并快速升温1h，温度为60℃—150℃；经预处理后矿浆经闪蒸槽冷却后泵入常压釜调整PH，反应温度为75℃—95℃，PH1.0，反应3h；反应完毕加入钠离子，将预浸好的矿浆泵入氧浸釜，浸出，通入氧气2—3h，温度135℃—165℃，总压0.6—1MPa等。本发明是一种可不需要做成高冰镍，可减少设备的投入，节约劳动强度和时间，且冶炼效果更好的用低冰镍直接生产电解镍的方法。

主权项

一种用低冰镍直接生产电解镍的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、将低冰镍进行加压氧浸，将低冰镍料浆，液：固=4:1输送至预浸工段，泵入预浸工段的低压预浸釜内反应，并快速升温1h，温度为60℃—150℃；经预处理后矿浆经闪蒸槽冷却后泵入常压釜调整PH，反应温度为75℃—95℃，PH1.0，反应3h；反应完毕加入钠离子，将预浸好的矿浆泵入氧浸釜，浸出，通入氧气2—3h，温度135℃—165℃，总压0.6—1Mpa； （2）、萃铜后对铜进行铜电解，从氧浸釜中排除的浆料中得到含NiSO4、CoSO4、CuSO4的液体，在常压釜内用碱将PH值调至1.5后用板框式压滤机过滤，浸出渣经4次逆流洗涤，液体进入M5640萃取除铜Cu，负载有机相经H2SO4溶液反萃得纯CuSO4溶液；（3）、萃铜后进行净化除杂，M5640余液在常压釜内用碱将PH值调至4.0中和净化除去液体中Fe离子，用框式压滤进行渣液分离，除杂渣用于提取Fe生产铁红副产品；浸出液除Fe后经P204萃取Zn等杂质，将P204萃出的Zn反萃后，Zn液用碱沉淀，制成Zn渣销售，P507萃取分离得到纯净的NiSO4和CoSO4溶液；（4）、电解铜  萃取后反萃得到的纯CuSO4溶液，经除油后，均匀加温40‑50℃后放入电解槽，通电电解，电积得到产品电解铜，电解后液体经净化过滤处理后当萃取反萃剂使用；（5）、电解钴  在生产过程中产生的纯硫酸钴溶液经过调整酸度、浓度、除油等工序后，均匀加温到60‑70℃后注入电解槽，通电电解；钴电解阳极为Pb‑Sb‑Ca不溶阳极，阴极板为不锈刚板，生产周期为1－2天，电解后液体经净化回调处理后返回使用；（6）、电解镍  在生产过程中产生的纯硫酸镍溶液经过调整酸度、浓度、除油等工序后，均匀加温到60‑70℃后注入电解槽，通电电解；最后在始极片上沉积生成电解镍板；镍电解阳极为Pb‑Sb‑Ca不溶阳极，镍电解种板为钛板，生产周期为4－5天，电解后液经净化处理后返回使用。