[发明专利]缸筒内孔的加工方法

摘要

本发明公开了一种缸筒内孔的加工方法，它在精镗内孔完成后，再对缸筒内孔进行滚压，其粗镗、精镗和滚压均在采用普通车床改装制成的专用机床进行，该机床的导向尾座装在所述卡盘与所述溜板箱之间，所述溜板箱的上面固定连接有一根穿过所述导向尾座通孔中的镗杆，在所述导向尾座与所述卡盘之间还装有缸筒托架，所述缸筒托架的支撑端装有用于支撑和定位缸筒另一端的滚轮；所述滚压头的滚子是圆柱体，其圆柱面与两个端面之间圆滑过渡；所述承压体是通过内螺纹与所述镗杆外螺纹连接的，外侧面为圆锥面的筒形体，所述承压体与所述镗杆之间装有限位销。这种缸筒内孔的加工方法与现有技术相比可以解决现有缸筒内孔的加工方法废品率高，加工成本高的问题。

主权项

一种缸筒内孔的加工方法，包括有对筒体的预处理、车两端镗孔用工艺定位止口、粗镗内孔、精镗内孔这些步骤，其特征在于：所述精镗内孔步骤完成后对缸筒内孔采用滚子式滚压头进行滚压后完成缸筒内孔的加工；所述粗镗步骤、精镗步骤和滚压步骤在专用机床加工完成：所述专用机床包括有向主轴提供旋转动力和调节主轴转动速度的主轴床头箱（3），连接所述主轴，用于夹持缸筒一端的卡盘（4），装有导轨和驱动丝杆的床身（11），装在所述导轨上的导向尾座（9）和溜板箱（12），所述导向尾座（9）装在所述卡盘（4）与所述溜板箱（12）之间，所述溜板箱（12）的上面固定连接有一根穿过所述导向尾座（9）通孔中的镗杆（10），在所述导向尾座（9）与所述卡盘（4）之间还装有缸筒托架（6），所述缸筒托架（6）的支撑端装有用于支撑和定位缸筒另一端的滚轮（7）；所述粗镗内孔和精镗内孔分别采用装在所述镗杆（10）上粗镗内孔刀和精镗内孔刀分两个工序步骤完成； 所述滚子式滚压头包括有所述镗杆（10），承压体，装在所述承压体外（26）滚子架和装在该滚子架中的多个滚子（27），所述镗杆（10）外表面设有外螺纹，所述承压体（26）是通过内螺纹与所述镗杆（10）外螺纹连接的，外侧面为圆锥面的筒形体，所述承压体（26）与所述镗杆（10）之间装有限位销（29）；所述滚子（27）是圆柱体，其圆柱面与两个端面之间圆滑过渡；所述滚子架位于所述承压体（26）小端的端面通过推力轴承（24）与一个与该滚子架端头套装的轴承罩（23）连接，所述轴承罩（23）的另一端设有一个装在所述镗杆（10）上的调节螺母（22）。