[发明专利]一种轻型客车前制动器卡钳体精密生产方法

摘要

一种轻型客车前制动器卡钳体精密生产方法，包括以下步骤：A.铣卡钳体油缸工作面圆弧；B.加工卡钳体支耳正面支耳孔；C.加工卡钳体支耳反面支耳孔；D.车卡钳体油缸孔；E.加工卡钳体进油孔、排气孔。本发明具有设备资金投入小、工作效率高、产品质量稳定、零件生产周期短等特点。制动器卡钳体采用相应夹具夹住后，制动器卡钳体完全可以使用相对廉价的立式加工中心加工，因此大大降低了资金投入，成本降低1/2，同时相关孔距位置准确，保证了零件的各项加工精度要求。加工的制动器卡钳体在全自动装配线上可以顺利的实现自动装配，产品质量毫不逊于欧洲相同进口零部件，并且采购周期由90天缩短为20天。

主权项

一种轻型客车前制动器卡钳体精密生产方法，其特征是该方法包括以下步骤：A.铣卡钳体油缸工作面圆弧：在数控铣床上，将卡钳体固定在夹具上，让油缸工作面垂直，采用三面刃铣刀铣油缸工作面圆弧，目测表面无毛刺，铣出卡钳体油缸工作面圆弧；B.加工卡钳体支耳正面支耳孔：在立式加工中心上，将卡钳体固定在夹具上，让卡钳体支耳正面朝上，首先采用立铣刀铣支耳面，然后用中心钻钻出一中心孔，在依据中心孔，采用合金钻头钻孔，最后采用组合刀杆铰孔，去毛刺，清除铁屑后，完成正面支耳孔加工；C.加工卡钳体支耳反面支耳孔：在立式加工中心上，将卡钳体固定在夹具上，让卡钳体支耳反面朝上，首先采用立铣刀铣支耳面，然后用组合刀杆钻沉孔，最后采用倒角刀车倒角，去毛刺，清除铁屑后，完成反面支耳孔加工；D.车卡钳体油缸孔：在立式加工中心上，将卡钳体固定在夹具上，让油缸工作面朝上，首先采用粗车刀粗车缸孔，然后采用扩孔刀车防尘槽止口，采用缸孔精车刀精车缸孔，最后采用矩形槽车刀车矩形槽，完成卡钳体油缸孔加工；E.加工卡钳体进油孔、排气孔：在立式加工中心上，将卡钳体固定在夹具上，让进油孔、排气孔预加工面朝上，首先采用铣刀铣平面，然后用套圆柱刀铣凸台，再经过合金钻头钻孔、钻螺纹底孔，钻沉孔，最后采用丝锥在螺纹底孔上攻螺纹，去毛刺，清除铁屑后，即得制动器卡钳体成品。