[发明专利]1、2-丙二醇改性涤纶全牵伸丝

摘要

本发明涉及一种1、2-丙二醇改性涤纶全牵伸丝的制备方法，包括缩聚改性聚酯熔体的制备步骤和直纺涤纶牵伸丝(FDY)的制备工艺；在缩聚改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸(PTA)、1、2-丙二醇、乙二醇(EG)单体为原料制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经计量、纺丝组件挤出、吹风冷却、上油、甬道、第一导丝辊、第二导丝辊、卷绕制得改性涤纶牵伸丝；采用本发明制备的改性涤纶FDY纤维收缩率稳定，染色均匀，纺丝件能优异。

主权项

一种1、2‑丙二醇改性涤纶全牵伸丝的制备方法，包括缩聚改性聚酯熔体的制备步骤和直纺涤纶牵伸丝(FDY)的制备工艺；在缩聚改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸(PTA)、1、2‑丙二醇、乙二醇(EG)单体为原料制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经计量、纺丝组件挤出、吹风冷却、上油、甬道、第一导丝辊、第二导丝辊、卷绕制得改性涤纶牵伸丝；其特征在于所述的改性聚酯熔体的制备工艺包括如下步骤：首先，在连续聚酯设备上，将对苯二甲酸(PTA)、1、2‑丙二醇、乙二醇(EG)单体，按照对苯二甲酸(PTA)、1、2‑丙二醇、乙二醇(EG)单体的摩尔比为1∶0.12‑0.018∶1.10‑1.18的比例各自连续稳定地计量并加入到浆料釜中打浆，打浆釜内加入钛酸四丁酯、乙二醇锑，其中钛酸四丁酯的加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.01‑0.03％，乙二醇锑的加入量与苯二甲酸的摩尔比为0.02‑0.05％；然后，将上述浆料连续稳定输送至酯化‑I、酯化‑II反应釜中，酯化‑II反应釜中添加稳定剂，控制酯化率95.0％‑98.5％，熔体的黏度控制为0.64‑0.67；将酯化物泵送到缩聚工段，按缩聚工艺在温度260‑275℃的条件下制得改性聚酯熔体，其中所述的稳定剂为三乙基磷酸酯，其加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.28‑0.45％。