[发明专利]提高废催化剂中被提取金属钠化焙烧转化率的方法

摘要

本发明提出的是提高废催化剂中被提取金属钠化焙烧转化率的方法。通过废催化剂检测工序、配料工序、堆存吸附工序和钠化焙烧工序，钠化焙烧后的熟料中被提取金属转化为该金属可溶性钠盐的转化率大于96％。本发明方法解决了失水、脱油的废催化剂中被提取金属钠化焙烧转化率低的技术问题，有效提高了稀有金属和稀散金属的回收率和资源化率。本方法适宜在湿法冶金行业钠化焙烧过程中应用。

主权项

提高废催化剂中被提取金属钠化焙烧转化率的方法，其特征是：1）、废催化剂检测工序：按固体颗粒矿物的采样标准对废催化剂进行采样，并与同类催化剂技术指标进行指标的比较，确定金属成分及含量；2）、配料工序：将经过检测的废催化剂和与其发生化学反应量的纯碱或钠盐一并加入搅拌器中进行配料，配料进行搅拌，均匀后，用喷头加入废催化剂和纯碱质量之和11％～15％的水，继续搅拌至混合物料均匀一致；3）、堆存吸附工序：将配料工序混合好的物料由搅拌器倒出并堆积成堆，用苫布或塑料布覆盖，防止水分散失，堆存时间8小时以上，堆存高度2～3米；4）、钠化焙烧工序：将堆存吸附工序的堆存物料投入钠化焙烧窑，焙烧过程控制参数与未失水脱油的废催化剂钠化焙烧控制参数相同，钠化焙烧后的熟料中被提取金属转化为该金属可溶性的钠盐。