[发明专利]一种生产间硝基苯磺酸的方法和设备有效
申请号: | 201110130230.6 | 申请日: | 2011-05-19 |
公开(公告)号: | CN102786445A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 陈光文;焦凤军;陈毅征 | 申请(专利权)人: | 中国科学院大连化学物理研究所 |
主分类号: | C07C309/40 | 分类号: | C07C309/40;C07C303/06 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 马驰 |
地址: | 116023 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种生产间硝基苯磺酸的方法。采用微反应加搅拌的联合工艺,其过程为:(1)连续地使液体三氧化硫、硝基苯以摩尔比1-2∶1的比例同步、并高速通过一微反应器,进行初步磺化反应,微反应器控制温度为40-60℃,物料停留时间0.1~2秒;(2)高速流出微反应器的磺化产物直接进入反应釜中,进行保温搅拌再磺化,搅拌时间在1-2小时,再磺化温度110-120℃。硝基苯经微反应器初步磺化后约75%转化为产物间硝基苯磺酸,经联合磺化后,硝基苯转化率高于99.9%,间硝基苯磺酸收率高于92%。本发明大幅缩减了SO3投料时间,反应周期仅为釜式磺化器的20-50%,且过程安全。 | ||
搜索关键词: | 一种 生产 硝基苯 方法 设备 | ||
【主权项】:
一种生产间硝基苯磺酸的方法,其特征在于:采用微反应加搅拌的联合工艺进行生产加工,其过程为:(1)连续地使三氧化硫纯液体、硝基苯以摩尔比1‑2∶1的比例同步通过一微反应器,进行初步磺化反应,微反应器控制温度25‑90℃,物料停留时间0.1~10秒;(2)高速流出微反应器的磺化反应产物直接进入搅拌式反应器中,进行保温搅拌再磺化,搅拌时间在1‑3小时,再磺化温度90‑150℃。
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